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點焊鍍鋅板不粘結——氧化鋁銅電極 點焊不銹鋼不粘結——氧化鋁銅電極點焊鎳帶不粘結——氧化鋁銅電極 點焊黃銅不粘結——氧化鋁銅電極點焊鋁合金不粘結——氧化鋁銅電極。氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時，電極不易變形，不粘接，接觸火花小，不發黑，焊點美觀，無明顯凹痕，氧化鋁銅，顯示出其強的焊接-勢，是目前好的電極材料。
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彌散強化銅的與彌散相的本征特性有關，-是彌散相的尺寸、粒子間距和界面結合情況。而后者與制備方法息息相關2。制備方法包括非原位方法強制外加法和原位合成方法。其中原位復-是在金屬基體內部發生化學反應原位合成強化相，與直接添加強化相粒子制取金屬基復合材料相比具有如下優點：強化相與基體間界面清潔；@強化相粒子細小且分布均勻。因此，原位合成比非原位合成的彌散銅有著的優勢，制備的性能更高。原位制備的彌散強化銅合金與非原位制備的彌散強化銅合金的性能比較如圖1所示。無論硬度隨退火溫度的變化曲線還是抗拉強度隨變形量的變化曲線，原位制備方法制備的材料-于非原位方法。
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彌散強化cua1203復合材料是用12-25納米極細小a1203微粒強化銅的基體，使該材料具有高強度、高硬度、高導電性及高軟化溫度的性能。材料的生產經過： cu-al合金內氧化-等靜壓壓胚燒結-熱擠壓-拉拔-加工成型工藝生產。具有-的熱穩定性，具有較好的塑性和加工性能。
電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過大電流而產生大量熱量，熔化鋼板，在鋼板之間形成焊核，從而達到黏合鋼板的目的，由于在焊接時溫度-，在導致鋼板熔化的同時，也會使電極發生軟化，因此會使電極的形狀發生變化，從而導-極的高溫穩定性差，不同材料的軟化溫度也不盡相同，這是同其材料的物理特性決定的。
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