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彌散強化銅具有以下優點: (1彌散相界面潔凈、尺寸細小、分散均勻;2基體銅晶粒在-球磨中也可得到細化,晶粒度可以達到幾十納米;3在球磨過程中形成的過飽和固溶體不受熱力學平衡相圖的制約,且可以制備的彌散相種類較多;4增強相粒子可以在常溫或低溫環境中生成,粉末系統儲能-,有利于降低其致密化溫度。
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內氧化法是目前工業制備氧化物彌散強化銅合金的方法。內氧化法的關鍵工藝是供氧的方法和過程控制,即如何使cu-al轉化為cu-al2o。內氧化法目前主要有壓埋法也稱包埋法、霧化法、流動氣氛氧化法以及真空內氧化法等。
美國的工藝過程包括cu-ai合金熔煉、霧化制粉、氧源制備、混粉、內氧化、破碎篩分、包套封裝、熱擠壓成型、冷變形加工。
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彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩定性-,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分數,幾乎不影響基體金屬固有的物理化學性質;因此,其軟化溫度-930℃,同時導電和導熱以及硬度和強度都能保持得-。