熱沉鎢鉬科技東莞有限公司生產銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,彌散銅,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強化銅合金,彌散強化銅,電阻焊電極材料等。
彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩定性-,彌散銅電極,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分數,幾乎不影響基體金屬固有的物理化學性質;因此,其軟化溫度-930℃,同時導電和導熱以及硬度和強度都能保持得-。
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界面結構也影響彌散質點的強化效果。原位生成初期,生成粒子比較小,粒子與基體共格,按照g. s. ansell模式,位錯與粒子的作用方式為切割方式。彌散粒子粗化,粒子與基體由共格轉變為半共格或非共格,按照orowan模式,位錯與粒子的作用方式為繞過方式。原位生成法制備的界面清潔,且基體與增強相之間存在優先晶體學l位向關系時,生成共格、半共格匹配的原子結合界面,界面應變能和結合能降低,導致高界面結合強度。
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彌散強化銅的與彌散相的本征特性有關,-是彌散相的尺寸、粒子間距和界面結合情況。而后者與制備方法息息相關2。制備方法包括非原位方法強制外加法和原位合成方法。其中原位復-是在金屬基體內部發生化學反應原位合成強化相,與直接添加強化相粒子制取金屬基復合材料相比具有如下優點:強化相與基體間界面清潔;@強化相粒子細小且分布均勻。因此,原位合成比非原位合成的彌散銅有著不可比擬的優勢,制備的性能更高。原位制備的彌散強化銅合金與非原位制備的彌散強化銅合金的性能比較如圖1所示。無論硬度隨退火溫度的變化曲線還是抗拉強度隨變形量的變化曲線,原位制備方法制備的材料-于非原位方法。