設計---說明:
1、部件噴嘴霧化機:
噴嘴霧化機根據不同物料的特性,選擇不同類型的噴嘴,包括霧化角度,噴孔直徑,噴嘴內部結構等等都是根據物料的不同特性進行定制,使霧化達到的效果。
2、針對塔內霧化不均勻的---設計
霧化不均勻:由于導風系統設計不合理導致的霧化不均勻,有未干物料混雜在已經干了的物料里面,造成產品不合格。
為了解決塔內霧化不均勻的問題,我公司進過長期摸索,已經完全解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。
首先,針對設計熱風分配器,---熱風的分配狀態,三層網板板,每張板的開孔方向和開孔率不同,使熱風更均勻
其次,增加一次冷風系統,避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對粘壁的---設計
(1):---設計熱風分配器,分風合理。
(2):按歐盟標準制作,提高內壁的表面光潔度,使物料難以吸附。
(3):設備制作過程中---設計,方便使用者作防靜電處理。
(4):在塔體合適位置設計氣錘,周期敲打塔壁。減少吸附。
(5):錐體角度變小,增加在錐面的流動。
4、節能方面的設計
主塔設計成3層結構,夾套和封面間設計保溫層,既節約了能源又使工作現場不至于溫度過高,---工作環境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。
5、衛生方面設計
由于化工生產中需要清場,尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設計清洗口,真空低溫噴霧干燥機供應商,對易集料的部分設計手孔,各管道連接利于拆卸及安裝,采用整體硅膠墊,清洗更換容易。進料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環利用方面設計
尾氣處理采用濕法除塵器,---設計除沫器,減少除塵過程中的水的損失,如需要進一步的降低產品成本。可以采用純化水作為循環水,當物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序,物料幾乎沒有損失。
離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 ---是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復正常生產。
噴頭轉速太低,蒸發量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查 噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發現主軸有異常,廣東真空低溫噴霧干燥機,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。
隨著更多領域對干燥設備的需求,干燥技術的發展必須多領域,才能跟上市場的步伐。噴霧干燥機就是一種能跨越多種行業、多種學科的,具有科學實驗性質的一種干燥設備。噴霧干燥機自動化處理的方式,操作簡單,干燥,直至今天,真空低溫噴霧干燥機報價,噴霧干燥機的使用已經非常廣泛。
噴霧干燥機運用霧化和氣流的方式,真空低溫噴霧干燥機價格,根據材料熱敏性和粘度的不同,來調整合適的方式對物料進行干燥,是個很實用的干燥設備。但是機器的使用過程中難免會發生一些故障,這就要求我們對這些簡單的故障快速的發現原因及解決,才不會造成損失。那噴霧干燥機在使用過程中遇到實際問題的解決方法:
1.干燥過程中,濕粉會粘在干燥搭主塔內壁。這可能是物料的進入速度過于快了,積量太多,這時要對進料泵進行調節,放慢進料速度。還有可能是主塔沒有提前預熱,這種情況要提高進出口的溫度。
2.干燥后的物料產品內有大量的雜質。首先這種情況首先要檢查過濾網是否損壞,進行更換;然后物料料液的純度不高,要把料液雜質先過濾掉。*對整個設備要定期清洗。
3.跑粉現象。這一般是分離器的原因,要檢查分離器是否有缺口,再進行置換。