彩涂線的能源流程
彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:
焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的v0c氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入---中,但是一般排煙溫度在180~220℃。另一路是蒸汽鍋爐產生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度
焚燒爐點火安全操作規程
1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露,各壓力表壓力是否正常,確認各冷卻水閥門是否打開,風機油位是否正常發現異常及時通知維修部門或天ran氣供應單位確
2、確認無誤后,檢查風機前后有無作業人員,然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區熱循環風機吹掃,靜電噴涂生產線設備生產,吹掃結束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮,東營靜電噴涂生產線設備,啟動助燃風機,靜電噴涂生產線設備改良,按“點火”按鈕
3、若點火失敗,必須再次吹掃,待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產結束后,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,上述各風機繼續運行,待初精涂固化爐各區溫度均低于150℃,再依次關閉上述風機,關閉天ran氣主管道閥門
5、爐區范圍內,按標準配置滅火器材。
6、工藝調整爐溫人員,必須要有責任心,時刻觀察爐子的壓力,如果出現正壓情況,---通知當班班長進行調整,否則會出現大的安全生產事故
為了---地---吸收、優化冷軋各連續生產線的控制系統,以彩涂生產線控制系統優化為例,概述了彩涂線電氣傳動系統的配置和全線協調運轉模式。簡要介紹了開卷機、卷取機、張力輥、活套等主要傳動設備的控制原理及運行方式?刂葡到y優化后,生產線運行精度得到了進一步提高,尤其是固化爐內帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機時幾乎不波動,產品成材率提高了5%,---提高了生產效益,同時也為同行提供了可借鑒的技術資料。