UNSS31254鎳合金板材管材帶材絲材

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nas 185n (uns s31254)

nas 185n(sus 312l、uns s31254)為高cr、高mo、高n的chao級奧氏體不銹鋼，在高溫海水等苛刻的環境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹bi的耐腐蝕性，是一種經濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。

nas規格
nas 185n
uns
s31254
en / din
1.4547
jis
sus 312l
加工示意圖 

卷材


薄板


板材

材料牌號標準 
nas規格 astm a240 en 10088-2 / 10028-7 jis g4304/4305
nas 185n uns s31254 1.4547 sus 312l
化學成分 
sus 312l

c si mn p s ni cr mo cu n
小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
uns s31254

c si mn p s ni cr mo cu n
小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能 
比熱(j/kgk) 20℃ 464
電阻率(μωcm) 88.2
熱傳導率(w/mk) 12.3
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向性模量(mpa) 16.7 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1-1405
機械性能 
室溫機械性能

sus 312l

0.2%屈服強度
(n/mm2) 抗拉強度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hv) (hb)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
uns s31254(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(n/mm2) 抗拉強度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hv) (hb)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
uns s31254(板材)

0.2%屈服強度
(n/mm2) 抗拉強度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hv) (hb)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例

0.2%屈服強度
(n/mm2) 抗拉強度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hv) (hb)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性 
由于其鉻、鉬含量高，在高濃度lv離子環境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性meng ji高。由于其鎳含量高，其抗應力腐蝕開裂性能也。

耐點腐蝕性能

image: nai點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能

image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應力腐蝕開裂性能

合金
主要化學成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
sus 304
18cr-8ni × × × × × × × ×
sus 316l
17cr-12ni-2mo × × × × × × × ○
nas 64
25cr-6ni-3.3mo-0.16n × × × × × × ○ ○
nas 185n
20cr-18ni-6mo-0.8cu-0.2n × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法：u形彎曲試驗片，沸騰mgcl2水溶液，試驗時間：300小時
○：未開裂
×：腐蝕開裂

朔性加工性 冷加工與熱加工處理與sus304、sus316等標準奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強度較高，在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 nas 185n的焊接和標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、tig焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏合金c系列。無需預熱或后加熱處理。
切削性 由于nas 185n的鎳含量較高，其切削性比普通奧氏體不銹鋼差，但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具，并且好在低推進速度和大切削shen度的條件下切削。
熱處理 nas 185n為奧氏體不銹鋼，因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。
通常可用的熱處理條件如下。
固溶熱處理 1125～1175℃　水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于nas 185n比304具有較高的耐蝕性，因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬，或者進行噴丸處理則xiao果更hao。
用途 
海水環境：海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度lv離子環境：紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環境：樹脂制造裝置、的反應容器和管道。

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uns s31254 鑄造高溫合金葉輪：發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致pan部位遭受ju大的機械應 力,pan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易bao證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現了將葉片和pan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應用到航空發動機上。目前1500kw以下的小型渦軸發動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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