其中助鍍液槽、脫鋅槽與處置罐的上部之間經(jīng)過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機(jī)相銜接；
處置罐上部設(shè)有溢流口，標(biāo)準(zhǔn)件該溢流口坐落沉積器的上方；
沉積器的上部經(jīng)過管道與助鍍液槽相連接，沉積器的底部則經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機(jī)相銜接；
壓濾機(jī)的濾液出口經(jīng)過管道與處置罐相銜接；
與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口銜接的管道伸進(jìn)處置罐內(nèi)。
采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產(chǎn)廢棄物，連云港靜電噴涂voc廢氣處理，另一方面又節(jié)省了原材料。
單張鋼板
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間，靜電噴涂voc廢氣處理生產(chǎn)，用---或---清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅，靜電噴涂voc廢氣處理升級(jí)，這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋溫度一直保持在445—465℃熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品有---提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。
目前鍍鋅生產(chǎn)線與參數(shù)參差不齊，系數(shù)低的鍍鋅生產(chǎn)線用水量非常大，而且排放的水污染超標(biāo)---。主要因?yàn)檫@些低的鍍鋅生產(chǎn)線沒有進(jìn)行充分的排污處理，直接排放出廠區(qū)，---的污染了地下水以及附近的河流。
我們通過一個(gè)鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的---了解一下，劣質(zhì)低鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染，杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備，在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進(jìn)行任何的處理，靜電噴涂voc廢氣處理調(diào)試，直接排放出廠區(qū)，污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠，一看就知道有超標(biāo)的可能。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標(biāo)10倍、鉻超標(biāo)12倍、鎳超標(biāo)15倍。確認(rèn)超標(biāo)后，相關(guān)---對該廠進(jìn)行了訪問，并找相關(guān)負(fù)責(zé)人交談。在廠將面臨罰款，而且負(fù)責(zé)人將面臨形勢-。自去年---的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律，對于超過3倍超標(biāo)污染排放物廠家，經(jīng)對對負(fù)責(zé)人進(jìn)行了刑式-，對于這種類似的---已經(jīng)很多，少則一年的形勢-多則三年。
通過上面的---我們不難看出，對的要求越來越高，---對于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇鍍鋅設(shè)備才能使用目前對的要求。山東凱宏機(jī)電生產(chǎn)的新型鍍鋅生產(chǎn)線，不僅在鋅用量有大幅的減少，而且對污水進(jìn)行多層處理。經(jīng)過處理后的污水完全可以達(dá)到低于3倍的要求。關(guān)于我廠生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線需要詳細(xì)了解的可以與我們的人員聯(lián)系，歡迎來廠參觀。
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