魚肚微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家-四川微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家-科弘微波

山東科弘微波能有限公司為您提供魚肚微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家-四川微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家-科弘微波。以新鮮香菇為原料，以新型的氣流膨化技術(shù)為手段，經(jīng)過挑選--清洗--瀝干--切分--護(hù)色--瀝干--擺盤--速凍--預(yù)干燥--軟化--氣流膨化--調(diào)味--包裝對香菇脆片進(jìn)行處理.對氣流膨化香菇脆片的預(yù)處理，護(hù)色，膨化參數(shù)進(jìn)行深入研究，確定并優(yōu)化了氣流膨化香菇脆片干制技術(shù).同時還以此為基礎(chǔ)，分析比較了不同干燥技術(shù)對香菇脆片營養(yǎng)成分及微觀結(jié)構(gòu)的影響.研究的主要結(jié)論如下:1.由于氣流膨化香菇脆片主要是在壓力和溫度雙重變化的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，為有效減少香菇在此過程中的營養(yǎng)流失，---香菇色澤，對氣流膨化香菇脆片的預(yù)處理工藝進(jìn)行了較為深入的研究.比較了熱風(fēng)干燥，真空干燥，魚肚微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家，真空冷凍干燥三種預(yù)干燥方式對香菇組織形態(tài)的影響，同時對香菇的預(yù)干燥水分，護(hù)色液的配方進(jìn)行了優(yōu)化，帶式微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家，確定佳的預(yù)干燥工藝.試驗表明，通過真空冷凍技術(shù)進(jìn)行預(yù)干燥的香菇具有均勻的多孔結(jié)構(gòu)，能有效增加氣流膨化過程中香菇脆片的酥脆度.通過單因素試驗設(shè)計，獲得氣流膨化香菇的佳預(yù)處理工藝為:香菇預(yù)干燥水分含量30%，護(hù)色液中檸檬酸濃度2%，抗壞血酸1.5%，焦---酸鈉0.2%.2.通過單因素及響應(yīng)面分析，優(yōu)化氣流膨化香菇脆片的工藝參數(shù).以停滯時間，膨化壓力差，膨化溫度，抽空溫度，抽空時間，切片厚度為自變量，香菇脆度，硬度，感官評分及香菇多糖含量為應(yīng)變量進(jìn)行單因素試驗，得到相對科學(xué)的氣流膨化工藝參數(shù)









蛋白---性后，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化，而失去生物活性。另一方面，蔬菜脫水微波烘干機的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成---原因之一。蔬菜脫水微波烘干機是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或。因此，蔬菜脫水微波烘干機溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃，時間約1小時，而蔬菜脫水微波烘干機殺菌溫度僅要70℃-105℃，時間約90-180秒。




果蔬氣流微波膨化設(shè)備，是通過接有微波發(fā)生裝置，帶抄板的旋轉(zhuǎn)筒體和液氮冷卻裝置使果蔬快速均勻膨化，快速冷卻定型的設(shè)備，并且能---果蔬的風(fēng)味和顏色.工作原理為膨化腔內(nèi)高溫高壓氮氣與微波作用使得果蔬迅速升溫，升壓達(dá)到設(shè)定值，打開球閥將膨化罐與已預(yù)抽真空的真空罐連接，壓力迅速降低，水分發(fā)生閃蒸，小型微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家，實現(xiàn)膨化，其后充入液氮冷卻定型物料.其優(yōu)點為熱傳導(dǎo)快，四川微波膨化設(shè)備生產(chǎn)廠家，物料受熱均勻，定型過程迅速，熱能損耗小.






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