商用車底盤零部件銹蝕的影響因素一
1 商用車底盤零部件的涂裝技術要求
商用車底盤零部件對耐鹽霧性、耐油性、耐水性、耐酸堿性和機械性能等有較高的要求，消聲器和排氣管等零部件同時還有耐高溫的要求。另外，從商用車整車裝配完成到交付給客戶使用前有一定的周轉(zhuǎn)周期，因此產(chǎn)品對耐候性也有一定的要求，一般來說，耐紫外線能力介于普通轎車底盤零部件與工程機械之間，車架及其上部直接的油箱、儲氣筒和空濾器等零部件的耐紫外性能要求更高。
2 商用車底盤零部件常見的涂膜缺陷
商用車底盤主要零部件根據(jù)涂裝工藝特點大致可以分為車架、沖焊件、排氣系統(tǒng)、鑄鍛件、傳動系統(tǒng)和標準件等類別。基于零部件的品種雜、規(guī)格多、體積/大、結構多樣等特點，必須按照相應的涂層 標準要求采用適當?shù)耐垦b工藝，在---各零部件防銹和便于施工的同時控制生產(chǎn)成本。
3 商用車底盤零部件涂膜的影響因素
3.1 涂裝材料
1雙組分聚氨酯涂料
由于以前經(jīng)常采用的鐵紅黑環(huán)氧底漆和改性醇酸漆等可低溫烘干或自干型的油漆在防銹和耐候等方面的作用有限，因此目前普遍采用雙組分聚氨酯涂層體系+低溫烘干的工藝，主要是為了提高涂膜的附著力、硬度和耐候性能。
2耐高溫涂料
大量驗證試驗表明有機硅耐高溫涂料能夠滿足排氣系統(tǒng)耐高溫和耐鹽霧等性能要求，但市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)滿足商用車底盤涂層標準的耐高溫涂料還是比較少，因此必須進行嚴格篩選；同時，有機硅耐高溫涂料大多為銀粉漆，陰極電泳涂料前處理要求是什么，涂料本身遮蓋力較強10 μm左右即可實現(xiàn)完全遮蓋，性能陰極電泳涂料，很難---整體膜厚***40 μm的要求；另外，有機硅耐高溫涂料對排氣系統(tǒng)中的鑄件和法蘭等表面粗糙度較大零件的性能---并不是非常理想。所以對客戶要求較高的產(chǎn)品以及出口的整車產(chǎn)品，采用鍍鋁排氣管或達克羅等新工藝。
汽車底漆，就是直接涂裝在經(jīng)過表面處理的本身部件表面上的道涂料，它是整個涂層的開始。設計上要求底漆與底材應有---的附著力，與上面的中涂或面漆具有---的配套性，還必須具備---的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。當然，汽車底漆所形成的漆膜還應具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機械性能。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對汽車底漆的要求越來越高。
20世紀50年代，汽車還是噴涂---底漆或環(huán)氧樹脂底漆，然后逐步發(fā)展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車尤其是轎車一般采用陰極電泳底漆，陰極電泳底漆經(jīng)過20多年的發(fā)展，同時也經(jīng)過引進---技術和工藝，已經(jīng)能---的滿足底漆所要求的各項機械性能、與其他涂層的配套性尤其是現(xiàn)代的流水線涂裝工藝，轎車用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用---樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、---樹脂、酚醛樹脂等為基料，顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料，陰極電泳涂料乳液好清洗嗎，涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。
電泳漆是在水性浸涂底漆的基礎上發(fā)展起來的，它在水中能離解為帶電荷的水溶性成膜聚合物，并在直流電場的作用下泳向相反電極(被涂面)，在其表面上沉積析出。
采用電泳涂裝法要求被涂物一定是電導體。根據(jù)所采用的電泳涂裝方式的不同，電泳底漆可分為陽極電泳底漆和陰極電泳底漆。電泳底漆使用的成膜聚合物是陰、陽離子型樹脂，中和劑為無機械、有機胺或有機酸，顏料一般選用鈦白和炭黑等。
電泳汽車零部件淺談電泳與噴漆的區(qū)別
電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極或陰極，在槽中另設置與其相對應得陰極或陽極，在兩極間通一定時間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。
現(xiàn)社會，電泳汽車零部件廠家發(fā)現(xiàn)，汽車已經(jīng)成為了現(xiàn)在人們生活中的一種交通工具，但是汽車在成為成品前，是需要經(jīng)過很多道工序才可以得到，例如汽車涂裝。而電泳涂裝已成為了現(xiàn)代汽車涂裝中基礎的涂裝，也是必須要經(jīng)過的一個過程。
1、
a.電泳漆涂裝幾乎可以對汽車產(chǎn)品實現(xiàn)保護，對內(nèi)腔、夾縫等噴涂方式涂裝不到的地方都能實現(xiàn)涂漆保護；從而實現(xiàn)汽車產(chǎn)品的耐久性。
b.汽車電泳漆所采用的材料為環(huán)氧樹脂，這是涂料當中耐蝕性、附著力、柔韌性等都是的一種涂料。汽車在各種各樣的環(huán)境中使用，若涂層對鋼材保護性能不好，則出現(xiàn)涂層脫落、銹蝕情況產(chǎn)生，導致使用壽命下降。
c.涂膜均一，容易實現(xiàn)穩(wěn)定的涂裝控制，從而實現(xiàn)汽車大批量生產(chǎn)的穩(wěn)定一致性。
2、作業(yè)效率
電泳涂裝可以實現(xiàn)-的自動化流水性作業(yè)，陰極電泳涂料聚---固化劑，3min就能完成對一個車身、車架的涂覆，這是其它任何涂裝方式都不可企及的！從而滿足了汽車生產(chǎn)的-量產(chǎn)需求！
3、安全
“安全一”這是人人都非常清楚的生產(chǎn)要求！涂料在大多百姓眼里等同于“危險”——、！而電泳漆為水性涂料，無火災---，---地提高了安全性保障！
4、
電泳漆目前大多已為型電泳漆，不含重金屬，低溶劑含量；輔以合理的回收設計，涂料利用率可達98%以上，排污，從而充分地實現(xiàn)對作業(yè)環(huán)境、對社會環(huán)境的保護。
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