微波真空干燥目前應用越來越廣，下面探討幾個重要因素對微波真空干燥效果的影響：
1、產品的種類和大小：產品種類和狀態千差萬別，微波真空干燥工藝并非固定不變。事實上，在微波真空干燥過程中，物料內部逐漸形成疏松多孔狀，其內部的導熱性開始減弱，即物料逐漸變成---的熱導體。隨著微波真空干燥過程的進行，內部溫度會高于外部，物料體積愈大，其內外溫度梯度就愈大，內部的熱傳導不能平衡微波所產生的溫差，使溫度梯度達到不能接受的水平。因此，一般應預先把物料處理到較小的粒狀或片狀以改進干燥的效果。粉末狀產品在微波干燥時具有其性。當它們被堆積在一起時不應看成是許多小顆粒，而是一個整體，需要---注意料層的內外溫差。一般當物料以較大的形式出現時，需在物料接近減速干燥期時，降低微波功率，從而有效減少其內外溫差，但反效果是延長了干燥時間。
2、設備真空度：壓力越低，水的沸點溫度越低，物料中水分擴散速度加快。微波真空諧振腔內真空度的大小主要受限于擊穿電場強度，因為在真空狀態下，氣體分子易被電場電離，紗線烘干設備多少錢，而且空氣、水汽的擊穿場強隨壓力而降低；電磁波頻率越低，氣體擊穿場強越小。氣體擊穿現象容易發生在微波饋能耦合口以及腔體內場強集中的地方。擊穿放電的發生不僅會消耗微波能，而且會損壞部件并產生較大的微波反射，溫州紗線烘干設備，縮短磁控管使用壽命。如果擊穿放電發生在食品表面，則會使食品焦糊，一般20kv/m的場強就可擊穿食品(介電常數不同)。所以正確選擇真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，過高的真空度不僅能耗增大，而且擊穿放電的可能性增大。
微波干燥機概述
微波干燥機一般采用連續隧道式設計，機身采用不銹鋼材料，寬度一般在1－2米，由多個微波加熱箱體串聯而成，設備的長度一般在8－30米，其長度根據所需干燥物料的含水量、產量決定，含水量大、產量大的產品需要設備功率也大，長度會相對較長。
微波干燥機使用頻率為2450mhz的微波，把微波激發出來之后，把其封閉在微波加熱箱體中，被加熱的物料在微波的作用下，其自身所含的水分子極性隨著外電場的變化而變化，紗線烘干設備哪里有賣，造成分子激烈運動和相互摩擦，使物料溫度升高，通過設備抽濕系統把物料中蒸發出來的水蒸汽排走之后，紗線烘干設備生產廠家，干燥工藝就基本完成。
微波干燥機用途很廣，可用于對粉狀、顆粒狀、條狀、膏狀的食品、化工原料、木材、藥材等進行干燥處理。每種產品工藝不同，要求也不一樣，所以設備需要---，沒有現機庫存，其具體設備的價位是根據當時的不銹鋼價格及相關電器的價格決定，不能一概而論。
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