國內電泳涂料技術標準綜述
化工行業hg/t 3952-2007《陰極電泳涂料》規定了陰極電泳涂料產品的分類要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容，適用于以環氧樹脂為主要成膜物的陰極電泳涂料。該標準的電泳涂料技術指標為汽車行業的低標準，已落后于汽車企業的技術要求。電泳涂料廠家會依據汽車制造商涂裝方面的企業標準，通過開發設計，開發更的電泳涂料，并通過汽車制造商的標準性能檢測。
另外電泳涂料作為汽車行業的涂裝材料，陽極電泳漆前景，需要滿足汽車制造業中對人體和環境有害的物質容許的要求標準。gb/t 30512-2014《汽車禁用物質要求》規定：除在一定期限內豁免的汽車零部件和材料外，汽車及其零部件產品中每一均質材料中的鉛、、六價鉻、多、多二---醚的百分數不得超過0.1%，鎘的百分數不得超過0.01%。
gb 24409-2009《汽車涂料中-》于2009年9月30日發布，并于2010年6月1日開始實施。該標準規定了乘用車、商用車、掛車、汽車列車用原廠涂料、修補涂料和零部件涂料中鉛、、六價鉻、多、多二---醚的百分數不得超過1000 mg/kg0.1%，鎘的不得超過100 mg/kg0.01%。水性涂料含電泳涂料中乙二醇、乙二醇、乙二醇---酯、乙二醇---酯、二乙二醇丁醚---酯總量≤0.03%。該強制性標準的2020版即將公布，標準名稱修改為《車輛涂料中-》，其水性涂料中揮發性有機化合物voc含量的要求中電泳底漆的值≤250g/l，將淘汰一批現有低端電泳涂料品種，達到提升產品技術水平和效果的目的。
電泳漆溶劑的作用
助溶劑含量對電泳涂料的影響較大，助溶劑含量降低，漆膜膜厚隨之下降，槽液分散性變差，表面發粗，光澤下降，易產生。助溶劑增加，陽極電泳漆乳液好清洗嗎，膜厚增加，光澤提高，但擊穿電壓下降，為庫侖效率降低，漆膜附著力和抗腐蝕性變差。
過高的助溶劑含量會使漆膜脫落、結塊、出現。因而應用中在---膜厚和涂層的前提下，助溶劑應越低越好，以利于提高電泳電壓和漆膜的。好的涂料電泳時應使助溶劑含量控制在1.5%以下，但在更新期長時，漆膜較薄和流平性不好的情況下，助溶劑含量可適當提高一些。
助溶劑在電泳涂料中的作用， 大致有三點：
1、對電泳作料樹脂起助溶作用，其過程分為滲透、溶脹、溶解3 個階段，助溶作用的大小取決于助溶劑和電泳涂料樹脂的結構和極性等因素。
2、可提高槽液的穩定性，促進漆膜流平，---漆膜外觀。
3、可調節漆膜厚度，不同電泳涂料有其適應的助溶劑，且助溶劑的組成、配比都規定在一定的適應范圍內，這是漆膜有---穩定外觀的重要---。
電泳涂料層檢測方法一
1．固體分的測量
固體份是指電泳涂料在105℃時加熱3小時后，剩余的干燥樹脂和顏料份的百分含量。測定方法如下:
稱取約2g的槽液存于干燥潔凈的小蒸發皿中，在105℃下，紅色陽極電泳漆，烘干3小時，稱量。
計算：nv%=w2/w1)×100%
式中:
nv%—固體份值
w2—烘干后殘留物重量
w1—樣品起始稱量
測定時，陽極電泳漆聚---固化劑，可取2—3個平行實驗計算平均值。
2．ph值的測定
測定前，先按ph計的說明書校準計。測定溫度控制在25℃。其中槽液、極液、超濾液、去離子水可直接取樣測定，而乳液和色漿則必須先用去離子水稀釋一倍后再測定。
3．電導率的測定
電導儀測定具體步驟如下:
先按電導儀的使用說明書預熱，調試儀器。
再根據說明分別測定待測液體的電導率。
4．meq值的測定
電泳涂料的meq值=中和劑／胺值酸值，也可用中和100g涂料固體份所需中和劑的毫克量來表示。
meq值的測定方法如下僅適用于槽液：
取10g電泳涂料槽液到1mg放入250ml燒杯中，加入50ml---，用電磁攪拌充分攪拌均勻。
用0.1n，3ml以／分的速度自動或手動滴定均可進行滴定。
將所有測定的數據記作消耗堿的函數。
經所測定的各點圓滑連接，用平行尺根據曲線的拐點找出曲線與拐點的兩條平行切線的垂線相交二分之一點，此點即為中和點。
計算:
ｍｅｑ＝ｖ－ｖ×n×100／ws
式中:
ｖ—等當點時耗堿量ml
ｖ—---耗堿量ml
ｎ—的濃度
ｓ—試樣的固體份％
ｗ—試樣重g
5．庫侖效率的測定
庫侖效率是指消耗單位庫侖的電量沉積的采用一般的庫侖計漆膜的重量，以毫克／庫侖來表示。
庫侖效率測定:
磷化鋼板稱量，標準電泳條件下，制樣板。在泳板過程中記錄庫侖計上的庫侖數值q。
在規定的烘干條件下，待烘干的樣板冷卻后稱量，測樣板上的沉積量wmg。
計算:
庫侖效率ｃ＝ｗ／ｑ毫克／c
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