微波加熱器選擇要考慮的因素：１、加工食品的體積和厚度：選用915mhz可以獲得較大的穿透厚度。２、一般加工食品的含水量及介質(zhì)損耗：食品的含水量越大，介質(zhì)損耗也越大；但微波的頻率越高，介質(zhì)的損耗也越大。綜合考慮，一般對(duì)于含水量高的食品，宜選用915mhz的頻率；對(duì)含水量低的食品，宜選用2450mhz的頻率。３、大批量生產(chǎn)時(shí)，往往采用915mhz的頻率：因?yàn)椋钚蕴课⒉訜嵩O(shè)備電話(huà)，915mhz的磁控管可獲得30kw或60kw的功率，但2450mhz的頻率，只能獲得５kw的功率。而且，前者的工作效率比后者高10%-20%。４、設(shè)備體積：2450mhz的磁控管和波導(dǎo)均比915mhz的小，因此，前者的體積比后者小。綜上所述，加熱頻率的選擇，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。
微波燒結(jié)的特點(diǎn)：與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝相比，微波燒結(jié)具有如下優(yōu)點(diǎn)：降結(jié)溫度，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，降溫幅度大可達(dá)500℃左右。節(jié)能，蘭州活性炭微波加熱設(shè)備，比傳統(tǒng)燒結(jié)節(jié)能70%～90%。由于微波燒結(jié)的時(shí)間---縮短，因此---提高了能源的利用效率。安全無(wú)污染。微波燒結(jié)的快速燒結(jié)特點(diǎn)使得在燒結(jié)過(guò)程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量---降低，這不僅降低了成本，也使燒結(jié)過(guò)程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。提高快速升溫條件下材料的性能。使用微波燒結(jié)快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長(zhǎng)大，從而制備納米粉末、超細(xì)或納米塊體材料。提高致密度，增加晶粒均勻性。微波輻射可提高粒子動(dòng)能、有效加速粒子擴(kuò)散。材料燒結(jié)過(guò)程包括致密化階段和晶粒生長(zhǎng)階段，致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴(kuò)散速率有關(guān)，晶粒生長(zhǎng)速率則主要依賴(lài)于晶界擴(kuò)散速率。所以微波燒結(jié)有助于提高材料致密度，增加晶粒均勻性。但微波燒結(jié)也體現(xiàn)出了傳統(tǒng)燒結(jié)不曾有的缺點(diǎn)：加熱設(shè)備復(fù)雜、需特殊設(shè)計(jì)、成本高；同時(shí)，由于不同介質(zhì)吸收微波的能力及微波耦合不同，出現(xiàn)了微波可吸收材料，半吸收材料，不吸收材料等，選擇性加熱使得微波透過(guò)材料不能燒結(jié)，同時(shí)出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象。
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