惠州氧化加工「多圖」

      惠州市富坤陽極氧化有限公司工廠管理嚴格，實現(xiàn)程序化、規(guī)范化、設計與生產(chǎn)相結合，硬質(zhì)氧化硬度值和氧化膜內(nèi)層大于外層，具有---的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有---的絕緣性，并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優(yōu)點，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化加工，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理浸絕緣物或石蠟擊穿電壓可達2000v，在---中較高的抗蝕能力，對于有些種類的著色氧化膜，其數(shù)據(jù)可由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。

    a. 硬質(zhì)氧化---：氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害。因此目前很多行業(yè)為了機械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量、等要求，目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、氧化工藝。

    b. 硬質(zhì)氧化氧化膜厚度25-250um；

    c. 硬質(zhì)氧化耐磨性能好：其他所有的合金磨耗指數(shù)不應超過1.5mg1000圈。 硬質(zhì)氧化對于含銅量超過2%的鋁合金其磨耗指數(shù)為3.5mg1000轉(zhuǎn)；

    d. 硬質(zhì)氧化因為鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度可達hv500左右；

    e. 硬質(zhì)氧化絕緣性好：硬質(zhì)氧化擊穿電壓可達2000v；

    f. 硬質(zhì)氧化根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點，附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在硬質(zhì)氧化鋁合金表面。

      陽極氧化處理的應用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。硬質(zhì)陽極氧化法工藝要求 為了得到較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能---零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。富坤目前日產(chǎn)能可達到5萬件左右共擁有4條自動線主要加工大件的鋁型材，6條手動線主要加工精密結構的外觀件。

      富坤服務范圍：河源，東莞，惠州，深圳等地的陽極氧化加工，歡迎來電咨詢。

    目前，單一的陽極氧化鋁合金建筑型材在實踐中的應用已明顯減少，而以其為基礎的電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等得到廣泛應用，一般來說，影響鋁合金氧化著色的因素如下：

    1.電解溶液中雜質(zhì)的影響

    鋁合金制品著色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的形成。因此，在---陽極氧化溶液中，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視，其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質(zhì)污染物，要及時清除掉，保持溶液的正常使用范圍。

    (1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/l。

    (2)氯離子來自自來水或冷卻管破開后冷卻水，氯離子含量應低于0.2g/l，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松，---時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。

     (3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當含量大于25g/l時，電解液導電性能下降，制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。

     (4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/l，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。

     (5)有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油污后，使著色不均勻，出現(xiàn)花斑。