1.技術可行性：
每臺干燥設備都具有-的干燥物料特性，因此可以將待干燥的物料送到選定的干燥設備公司進行干燥實驗，以判斷干燥的可行性。
2.干燥效率：
通過對干燥速度和干燥能效比的分析，選擇了較好的微波烘干設備。
3.經濟可行性：
由于每個地區的能源價格不同，同樣的材料是干的，如果當地電價低，可以優先選用電能設備，如果煤和木柴價格便宜，可以選擇煤和木柴作為燃料的設備。
4.設備投資：
有時，功能相同的干燥設備成本相差很大，因此應選擇較低的設備。
5.運營成本低：
設備折舊、能耗、人工成本、維護成本、備件成本等。應該盡可能低。
6.能耗和效率：
設備能耗與材料產量、電能、加工能力等諸多因素有關。
7.冷卻方式方面：
干燥設備工作時會產生高溫，因此有-控制溫度，以-設備的正常運行和零件的使用壽命。
一、考慮物料是否有特殊的加工條件。如溫度可以達到多少度，一些珍貴藥材等干燥溫度不能超過60℃，因而，這類型的只能選擇微波真空干燥設備。部分的材料進行高溫燒結，這類是需要定做的，貓砂烘干機廠家，需經雙方協調。
二、考慮物料加工的產量。如果是小型實驗類型的，產量很低，可以考慮采用柜式的微波干燥設備;而產量需求大的，可能需要用到連續式生產的，就要用到隧道式微波設備。
三、從物料干燥的初始水分以及終結含水率考慮。如果初始含水率過高，超過80%，則需要添加其他設備做預處理，如熱風烘干，使水分達到一定的值，才可進行微波烘干;如果需要去除的水分比較少，而產量又不是很多，建議使用柜式微波干燥設備。
四、考慮物料的體積大小是否符合腔體。從顧客上了解到，膨化食品烘干機廠家，部分的加工物料的體積較大，普通的設備可能達不到要求，需要定做，如果出現此類問題，宜昌烘干機廠家，可以先向微波生產廠家提出，定下方案。
五、考慮客戶的廠房及原有設備的拼接。部分客戶的廠房可能不夠大，可能需要采用柜式的微波設備或者定制隧道式微波設備，從而達到廠房的需求;同時，可能微波設備需要拼接到原有設備上，進行加工，這是也需要通過雙方協商，由顧客提供要求，由生產商提供方案，后達成協議。
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