關于食品解凍的方法的優劣分析
肉制品的加工中，肉類解凍設備生產，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質不僅取決于冷凍技術，更取決于解凍技術。解凍技術：在食品加工行業中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。
從時間上看，即使---和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比---過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內、---的，---時物料的表面首先---，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。
0℃水與冰的某些物理性質
由上表可見，冰的熱容2.120只有水的4.2177一半，熱導率卻為水的4倍之多，導溫系數為水的8.6倍。因此，肉類解凍設備，---過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復溫速率。
低溫高濕解凍設備：
首先是原料肉入庫。原料肉入庫后由上架人員檢查原料肉入庫標識，包括原料名稱、轉運日期、轉運時間及責任人。同時檢查解凍架上無黃斑、及其他雜物。然后開始上架。出庫的原料肉要在30min內上架解凍。上架時原料肉超出架---分≤10cm，原料肉與墻壁、地面的距離***15cm。原料肉上完架后填寫上架標識，包括原料名稱、上架日期、上架時間、責任人。填好后貼在解凍架上。然后進行原料肉解凍，解凍過程中要開啟風機促進空氣流通，均衡解凍架上下層溫差。二、四號原料肉、1#原料肉、碎精肉、精大片、去皮雞腿肉的解凍時間為24～28小時；去皮大胸、去皮小胸、鴨脖皮的解凍時間為14～20小時。解凍時間達到20小時時，用溫度計測量原料肉中心溫度，20小時后每隔2小時測量1次，每批次抽測2架，每架測量上、下層各1件。顆粒腸原料肉肉溫為-1~2℃、鴨脖皮原料肉肉溫為-2~4℃，并且原料肉手按柔軟、松弛、無冰晶、呈還原態部分***70％時解凍效果---。
解凍完成后
原料肉下架后要對解凍架進行刷洗，直至解凍架潔凈、無消毒液氣味。解凍架的刷洗頻率為每使用1次刷洗消毒1次。
低溫高濕解凍設備介紹：
低溫高濕解凍設備與傳統加熱解凍設備不同，傳統解凍特點：用水溶解凍法和自然解凍法進行解凍，能量主要是通過熱傳導進行傳遞，由于熱傳導方式首先受熱的是物料的表面，凍品表面容易受熱生成水使熱傳導率降致解凍速度變慢。
低溫高濕解凍設備特點：采用頻率為2450mhz或915mhz的低溫高濕源。加熱時低溫高濕穿透物料內外同時加熱，不需要熱傳導，肉類解凍設備廠家，可帶包裝進行解凍，速度快、能耗低、衛生。解凍時所需的操作人員少，工作環境---。
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