鋁合金焊接中焊工應(yīng)該遵循以下幾個(gè)準(zhǔn)則,以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問題,首先采用專為鋁設(shè)計(jì)的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴與焊絲直徑相匹配的尺寸。采用專為鋁線焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴;如果在焊接鋁時(shí)使用專為鋼線焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴,會(huì)導(dǎo)致過度回?zé)?/p>
導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里,以-噴嘴的氣體冷卻是合適的,用于飛濺控制。電弧燃燒會(huì)引起導(dǎo)電嘴磨損,這是個(gè)問題。為了避免這種情況,可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。
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鋁和鋁合金管焊接特點(diǎn)和方法
1.鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。
2、鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點(diǎn)
易氧化 鋁和氧的親和力很強(qiáng)。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的al2o3薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼續(xù)氧化,對(duì)自然防腐有利,但它給焊接帶來(lái)了困難,這是由于氧化鋁的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)-過了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中,會(huì)阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。
較大的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容 鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約為鋼的四倍,因此,焊接鋁材管時(shí),比鋼管焊接要消耗更多的熱量,為得到高的焊接接頭,必需采用能量集中,功率大的熱源。
易形成氫氣孔 鋁及鋁合金的焊接氣孔主要?dú)錃饪。鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫,在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g,鋁合金水箱水桶焊接工藝,而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036 ml/g,前后相差近20倍。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)很大,在相同的焊接工藝條件下,其冷卻速度為鋼的4~7倍,使金屬結(jié)晶加快,焊接熔池在快速冷卻過程中,氫的溶解度急劇下降,鋁合金水箱水桶焊接,此時(shí)析出大量過飽和氣體,鋁合金水箱水桶焊接方法,氫氣來(lái)不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此,在焊接鋁材時(shí),焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大。
易形成熱裂紋 鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率比鋼大約一倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形和應(yīng)力,加上某些雜質(zhì)或合金元素的不利影響,在剛性較大的接頭---導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。
燒穿和塌陷 鋁及鋁合金由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí).由于沒有明顯的顏色變化,所以,不易判斷熔池的溫度。焊接時(shí),常因溫度過高不易被察覺而導(dǎo)致燒穿或---塌陷。
3、坡口加工采用機(jī)械加工法
加工后的坡口表面應(yīng)平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為v型,無(wú)鈍邊,坡口角度70~75℃為宜。不同壁厚的對(duì)接焊應(yīng)有14o的過渡段。
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30~50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜清除掉。
焊機(jī)的注意事項(xiàng)及其它
焊機(jī)必須是交流tig焊機(jī),具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全-的使用性能,還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置,焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格,焊機(jī)在使用前,先檢查接地是否完好,冷卻水路和氣路是否暢通,其各項(xiàng)功能須-能正常工作。焊接場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施外,還應(yīng)-焊接時(shí)的相對(duì)濕度≤80%,環(huán)境溫>5℃。
明星機(jī)械有限公司是一家鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等-的機(jī)械性能和物理性能,能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。
tig 焊工藝適于焊接厚度小于 3 ㎜的鋁合金薄板,工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。交流tig 焊陰-有去除氧化膜的清理作用,可以不 用熔劑,避免了焊后殘留熔劑、熔渣對(duì)接頭的腐蝕。接頭形式可以不 受---,焊縫成形-、表面光亮。亞氣流對(duì)焊接區(qū)的沖刷使接頭冷 21 卻加快,---了接頭的組織和性能,適于全位置焊接。由于不用熔劑,焊前清理的要求比其他焊接方法嚴(yán)格。