電泳涂裝線工藝參數的控制
根據電泳特性，電壓控制在170-230 v之間，在此范圍內，涂層的厚度隨電壓的不斷升高而升高，但一旦電壓超過電泳的擊穿電壓時，涂層會擊穿，造成涂層粗糙、、桔皮等弊病。
ph值、電導率它們是電泳的兩大特性值，對電泳特性、槽液穩定性和涂裝效果都有較大影響。陰極電泳槽液系酸溶液體系，需要適當的酸度才能-槽液的穩定。槽液的電導率一般要求較寬，可以在較寬的范圍內控制，方便生產控制。涂層的厚度隨槽液電導率的而。
電泳時間：工件的電泳時間要根據其復雜程度和面積的大
小來確定，時間過長會提高漆的泳透力，但會使膜變厚，增加生產成本；時間太短，陽極電泳涂料是哪種涂料，則漆膜厚度達不到要求，降低涂層的耐腐蝕性。對一般復雜的汽車零部件來說，時間設定在 3 min 左右 就可以了。
固體分：電泳槽液固體分含量的控制的好壞直接影響成。
膜速度和，固體分含量過高時，電泳速度加快， 膜粗糙，甚至出現枯皮；固體分含量過低則使漆的泳透力下降，膜厚變薄，影響涂層的防腐蝕能力。
顏基比：所謂顏基比就是指漆中顏料的含量與基料中不揮發物總的含量的比值，摟的顏基比失調，會影響涂層的外觀和耐腐蝕能力。
電泳槽液溫度：在涂裝時對電泳漆的溫度有一定要求，溫度過高，電極反應過快，漆的電沉積速度也加快，易使漆膜變厚變粗，甚至產生裂縫，也使槽液的溶劑揮發加快，漆的穩定性下降；如果溫度偏低，出現泳透力下降。
工藝參數和涂層控制
為-生產正常進行，必須對電泳涂裝線的設備、槽液和生產環境進行嚴格的科學管理并做好記錄。在電泳涂裝工藝管理中，現場管理的的項目為-槽液穩定及泳涂穩定，槽液管理由涂料供應方---會同用戶方---共同負責。
汽車底盤部件腐蝕行為研究，值得學習二
影響汽車底盤部件腐蝕的因素
汽車底盤部件的腐蝕受很多因素的影響，汽車使用環境比較-且多變，是造成汽車腐蝕的因素，且各地的環境條件各不同，其腐蝕不是單個因子作用的結果而是多個因子甚至是整個腐蝕環境相互作用的結果。
底盤局部有著不同的對內如剎車，懸掛等汽車部件和對外如空氣，水，陽極電泳涂料主要成分，泥土等外界接觸。并且底盤的局部會在服役過程中有著各異的承重和應力分布。在長期的服役過程中，湖南陽極電泳涂料，材料的疲勞問題與腐蝕相互耦合加速材料或部件的失效。汽車的底盤結構中包含了不同的連接工藝，諸如焊接，鉚接等。不同的材料連接方式會在局部出現復雜殘余/接觸應力，復雜材料微觀結構以及不平衡的電化學能等諸多因素加速材料的整體腐蝕反應。不同供應商提供的同標號材料，其材料的合金成分，相組成比例，晶粒分布以及平均晶粒大小，陽極電泳涂料前景，以及熱處理工藝都有-的差異。這些因素會-的影響腐蝕過程并決定材料的抗腐蝕性能，諸如鎳，鈦這些合金元素可以提高鋼的防腐性能，某些二次相顆粒不利于鋁合金或者鎂合金的抗腐蝕性。
提高汽車底盤部件耐蝕性的方法
汽車底盤部件的腐蝕主要是由于前期泥沙、碎石的沖擊磨損造成的，磨損的存在使得腐蝕與磨損產生了明顯的相互促進作用，要實現汽車底盤部件耐腐蝕性能的---，要-材料有足夠的抗泥沙、碎石沖擊的能力。
汽車輕量化鋼材及零部件表面處理技術的發展趨勢二
一些低碳鋼或低碳微合金鋼作為汽車用的-高強度鋼，是經兩相區熱處理或控軋、控冷而得到的新型高強度鋼材料，在基體鐵素體的晶界或晶內彌散分布著硬質相馬氏體，從而得到了好的鋼鐵材料綜合性能，而用于汽車的前、后內縱梁等結構安全零部件。
多相合金鋼主要是由細小的鐵素體和大量的馬氏體、貝氏體硬質相構成，含鈮、鈦等元素，通常是由于馬氏體、貝氏體和析出強化的復合作用，使得合金鋼材料強度-800～1000 mpa，還具有較高的成形性和能量吸收能力，-適合用于汽車的防撞桿、保險杠等零部件的制造。
一些汽車廠商通過優化汽車各個部分的結構設計，使汽車部件用高強度鋼材的各處承載截面及鋼材厚度合理；并且改進汽車發動機、底盤、內飾等零部件的結構，更進一步減輕汽車零部件及整車重量。可以說鋼板的高強度化在汽車輕量化中做出了重要的貢獻。
在過去的20年，使用高強度鋼的汽車車身設計得到了快速的增長，目前仍然是集中在提高鋼鐵材料的強度和延展性，作為汽車輕量化設計的主要驅動力。未來的發展則不僅于強度和延展性，還可推廣到更多范疇，-是鋼板的成形性，因為它依賴于汽車制造過程中應用的特定成形過程，需要不同的特性要求，如局部和全部成形性的加工設計。這將已知的材料概念擴展到新的維度，如均勻伸長、n值、拉伸翻邊能力、彎曲角、氫脆等。
當然，在滿足汽車輕量化的同時，還要-汽車的安全性，可以采取調節汽車用高強度鋼板的厚度，來提高汽車零件的抗變形性能，減緩碰撞沖擊性，擴大鋼材的彈性應變區等措施。汽車高強度鋼板進行評估車輛碰撞安全性能，從結果中提取汽車結構變形、內部能量、接觸力、侵入力和加速度等對整車結構耐撞性的影響。在車輛碰撞實驗中發現-的高強度鋼材料憑借其優異的性能，在車輛碰撞安全性能方---有相當大的發展潛力。
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