硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多，以采用h2so4 硬質陽極氧化處理較普遍。
采用h2so4 硬質陽極氧化法時，應考慮影響氧化膜層的各因素。
(1) h2so4 氧化處理的濃度：常采用200～250g／l，槽液的相對密度(室溫下)為1．12～1．15。
(2)水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當cl一>;1％時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現白斑。
(3)氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜的重要因素之一。嚴格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。
(4)電流密度：電流也是影響氧化膜的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關系。電流密度過低時，氧化膜的生成速度緩慢，處理時間增加；反之，過高時，會導致溶液和電極因焦耳效應而過熱，使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，陽極氧化，表面粗糙、疏松起粉。
(5)初始電壓與處理時間：硬質陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜的影響也是很大的。初始的電壓過大，會導-流的增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度-，氧化膜則軟，無光澤，起粉，不耐磨。
對于氧化處理時間，一般是隨著氧化處理時間的延長，氧化膜厚度增加，但到一定時間后，若不增加外加電壓，氧化膜實際不增加。如果繼續延長時間，則氧化膜硬度低，疏松起粉。相反，氧化處理時間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。
(6)氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜)有關。
隨著鋁制品加工的發展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到手機行業的關注。如蘋果推出的iphone6s：通過表面陽極氧化處理，既能得到-的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500um。為什么諸如蘋果、華為、小米等手機-如此-陽極氧化，我們來具體看看陽極氧化能夠帶來什么？
一．陽極氧化膜能帶來什么？
1、較高的硬度
陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多：基體的硬度為hv100左右，普通陽極氧化膜的硬度約hv300，而硬質陽極氧化膜可達到hv500左右。
陽極氧化膜不僅硬度較高，鋁材陽極氧化，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，陽極氧化，還可進一步---表面的耐磨性能。
2、較高的耐蝕性
一般認為，汗水腐蝕性非常強，很-屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強，因為它是氧化物，不導電，即使沾到汗漬腐蝕也很慢。
經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。
鋁及鋁合金的特點 ：
1.密度低
鋁的密度約為2.7g/cm3，陽極氧化顏色，在金屬結構料中僅高于鎂的第二輕金屬，只有鐵或者銅的1/3。
2.塑性高
鋁及其合金延展性好，可通過擠壓、軋制或拉拔等壓力加工手段制成各種型、板、箔、管和絲材。
3.易強化
純鋁強度不高，但通過合金化和熱處理容易使之強化，制造高強度鋁合金，強度可以和合金鋼-。
4.導電好
鋁的導電性和導熱性僅次于銀、金、銅。設銅相對導電率為100，則鋁為64，鐵只有16。如按照等金屬導電能力計算，鋁幾乎是銅的一倍。
5.耐腐蝕
鋁和氧具有有-的親和力，自然條件下鋁表面會生成保護性氧化物，具有比鋼鐵好得多的耐腐蝕性
6.易回收
鋁的熔融溫度低，為660°с左右，廢料容易再生，回收率-，回收能耗只是冶煉的3%。
7.可焊接
鋁合金可通過惰性氣體保護焊接，焊接后力學性能好，耐腐蝕性好，外觀美麗，滿足結構料要求
8.易表面處理
鋁可通過陽極氧化著色處理，處理后硬度高，耐磨耐腐蝕及電絕緣性好，通過化學預處理還可以進行電鍍、電泳、噴涂等進一步提高鋁的裝飾性和保護性。
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