操作時在槽內(nèi)擺動過大，鋁門窗型材工件面積過大。邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差別，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。．預(yù)防方法：鋁門窗型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處置也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。
被切削，包鋁門窗型材加工時局部包鋁層遭到破壞。外層包鋁屬鋁，包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，氧化著色，說明原委，以免引起誤解。
氧化工藝操作方面問題：局部處原始氧化膜、污物未能除盡；工件堿蝕處置不-。工件外表仍呈堿性；堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理。工件在傳送過程中接觸過異物。
采取針對性措施予以解決。當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因。
陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護(hù)性、裝飾性以及其他的一些功能性。
2.陽極氧化膜的分類
氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關(guān)，多孔層厚度取決于通過的電量。我們的是多孔型氧化膜。
3.陽極氧化膜的特性
a.氧化膜結(jié)構(gòu)呈多孔性蜂窩狀結(jié)，膜的多孔性使具有-的吸附能力，著色氧化，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。
b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度-，其硬度大約在196－490hv，因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性-。
c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定，同基體的結(jié)合力也很強(qiáng)，一般情況下氧化后都會進(jìn)行染色封孔或噴涂處理，使其耐腐蝕性進(jìn)一步增強(qiáng)。
d.氧化膜的結(jié)合力，氧化氧化膜于基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械的方法將它們分離，即使膜層隨金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持-的結(jié)合，鋁材氧化著色，但氧化膜的塑性小，脆性大，當(dāng)膜層受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時，會產(chǎn)生龜裂，所以這種氧化膜不易在機(jī)械作用下使用，可以用作油漆層的底層。
e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽極氧化膜的阻抗較高，導(dǎo)熱性也很低，熱穩(wěn)定性可-1500度，熱導(dǎo)率0.419w/(m?k)—1.26 w/(m?k)。可用作電解電容器的電介質(zhì)層或電器制品的絕緣層。
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1、溶液的溫度與電壓的關(guān)系
在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當(dāng)---氧化膜的。
2、陽極氧化溶液的溫度與時間的關(guān)系
溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應(yīng)越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解，出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。以上措施只是在既無降溫設(shè)備，又無加溫裝置的條件下采取的應(yīng)急措施。
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