材料是構建產品的主體，表面處理是產品的皮膚。
對于產品的顏值，表面處理有關重要的作用。在眾多表面處理手段中，陽極氧化無疑是有科技感的外觀-，匯同鋁合金材料的金屬特性，給人以堅固、細膩、科技，高冷等一系列外觀體驗。
在當代電子產品設計中得以廣泛應用。
陽極氧化講解：
主要應用于鋁及鋁合金.
可以使制品表面形成一層均勻、致密的氧化層，(al2o3俗名鋼玉-高研磨材料)這種膜能使產品的表面硬度達到(200-300 hv)，特種產品可以做硬質陽極氧化， 產品表面硬度可達400-1200hv，硬質陽極氧化是油缸、傳動、不可缺的表面處理工藝另外這種產品耐磨性-，可做航空，航天相關產品的-工藝.
陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處:陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多.硬質陽極偏功能性要求。
陽極氧化」工藝要點
陽極氧化對材質要求很嚴格，氧化著色，不同的材質表面有不同的裝飾效果，常用材質有6061、6063、7075、2024等.其中，2024相對效果要差一些。
普通陽極氧化6061、6063、7075沒多大的差別，但2024就容易出現很-斑。 由于材質中cu的含量不同，因此7075硬質氧化呈黃色，6061、6063呈褐色.
常見工藝效果
拉絲霧面-
拉絲亮面-
拉絲亮面染色
霧面拉絲染色
拋光亮面-
拋光霧面-
拋光亮面染色
拋光霧面染色
噴沙亮面-
噴吵霧面-
噴沙染色
針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，陽極氧化著色，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前，我國廣泛應用的-氧化法、草酸氧化法及-氧化法，均在手冊、書刊上有過詳細的介紹，不必贅述。
一般認為，不能對異種鋁合金同時進行陽極氧化處理。實際上，嘗試同時對不同種類鋁合金進行陽極氧化處理，鋁材著色氧化，無論在哪種鋁合金上都能生成陽極氧化膜。那么為什么說不能同時處理呢? 同時處理又會發生什么情況呢?
所有鋁合金都是可能進行陽極氧化的。那么，不同種類的鋁合金陽極氧化行為會有什么不同呢?據研究，即使采用相同電流密度的陽極氧化，陽極氧化電壓也會因鋁合金種類的不同而存在差異。也就是說，為了使用恒電流密度陽極氧化，需要根據不同合金類型施加不同的外加電壓。
在鋁合金的陽極氧化中，鋁離子和氧離子在阻擋層內移動，形成氧化鋁。鋁基體所含的合金成分是和鋁一起被帶入阻擋層的嗎?據研究，只有鋁被氧化形成氧化膜，硬質氧化著色，合金成分被富集在阻擋層之下。合金成分的富集量是有---的，到達---后逐漸向阻擋層移動。據，富集量因合金成分不同而不同，富集量按cu>;mn>;fe>;si的順序增多，mg不能富集。因為在實用合金中包含著眾多的合金成分，也需要考慮其他元素的影響，不能一概而論，還應考慮擴散到陽極氧化膜之前的富集程度對陽極氧化電壓的影響。詳細內容還期待今后的研究。
還應注意的就是基體中的合金成分特性與金屬間化合物的特性的不同。
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