微波燒結(jié)具有以下特點(diǎn)：
1．可---降低燒結(jié)溫度，幅度可達(dá)500。c；
2．大幅降低能耗，節(jié)能---7o 一9o %；
3．縮短燒結(jié)時間，可達(dá)5o% 以上；
4．---提高組織致密度、細(xì)化晶粒、---材料性能。
傳統(tǒng)燒結(jié)中的加熱是利用電阻加熱，靠對流、輻射和傳導(dǎo)三種方式將---體的熱量傳遞給樣品，熱流方向是從樣品表面指向心部，形成樣品表面溫度高，心部溫度低的溫度場。當(dāng)樣品的尺寸較大或?qū)嵝暂^差時，易在樣品內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。一旦內(nèi)應(yīng)力高于樣品材料的屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度時，樣品在加熱過程中即發(fā)生變形甚至開裂。而微波加熱則是由于偶極子的轉(zhuǎn)動及電導(dǎo)損耗等所致，而非來自---體，由于進(jìn)入樣品中的微波強(qiáng)度隨著透入樣品的---增加而逐漸減小，但由于樣品中心區(qū)域的散熱少，這樣綜合作用可使樣品中的溫度分布相對均勻，溫度梯度大幅降低，其內(nèi)應(yīng)力也隨之---減小。此外，微波燒結(jié)技術(shù)出現(xiàn)了許多新的應(yīng)用。如微波陶瓷焊接，即利用微波加熱的方式，使陶瓷工件結(jié)合在一起。
隨著我國食品工業(yè)的發(fā)展，各種添加劑，---是調(diào)味品被大量普遍地引進(jìn)食品中。添加劑、調(diào)味品的干燥、殺菌成為食品行業(yè)中普遍關(guān)注的問題。上世紀(jì)末國內(nèi)開發(fā)用于調(diào)味品的微波烘干、殺菌設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于調(diào)味品的干燥、殺菌領(lǐng)域中。該設(shè)備不僅具有快速、節(jié)能、、安全、便于操作和無污染等優(yōu)點(diǎn)。而且保持了調(diào)味品的色、香、味等有效成分。---是微波能激發(fā)產(chǎn)品潛存的香味，較之傳統(tǒng)加工方法香味濃郁，---食品行業(yè)的贊譽(yù)和客戶的歡迎。先后被國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)應(yīng)用于調(diào)味品加工肉精、雞精、牛肉香精、豬肉香精、雞骨精、牛肉粉、香辛料等生產(chǎn)線上，對促進(jìn)食品行業(yè)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。
微波干燥的特點(diǎn)：
1、選擇性加熱。利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，熱效率---，生產(chǎn)環(huán)境也明顯---，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，---。微波加熱是使被加熱物體本身成為---體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的-。
微波烘干的特點(diǎn)：
微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450mhz，山西紙板烘干機(jī)，以每秒24億5千萬次振蕩，紙板烘干機(jī)公司，通過特殊的加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的干燥殺菌效果。實(shí)踐證明，速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品有---的效果。
登錄后臺
