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處理時間 處理方式、處理溫度一旦選定，鍵盤噴漆設備涂裝線，處理時間應根據工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。4 工藝流程 根據工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。4.1 完全無銹工件預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。
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刷涂方式 直接將處理液通過手工刷涂到工件表面，來達到化學處理的目的，這種方式一般不易獲得-的處理效果，安鄉噴漆設備，在工廠應用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件，磁環噴漆設備涂裝線，可以考慮用這種方式。2 處理溫度 從節省能源、-勞動環境、降低生產成本、化學反應速度、處理時間和生產速度要求出發，在生產應用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。 工件除有液態油污外，還有少量固態油脂，在低溫下，固態油脂很難去除，因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態油脂，選用低溫脫脂完全可以達到要求。
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應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式，-工件在浸涂時處于位置。被涂物的平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產生兜漆或“氣包”現象。
為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，鋁欄板噴漆設備，浸漆槽應保護起來。作業以外時間，小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。
加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查
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