1滾道焊縫處的應力集中
原因：滾道與筒體焊接時，焊縫處經常出現應力集中。此外，攪拌筒在使用過程中，滾道與托輪處的集中載荷以及滾道截面的整體變形也都會使焊接處出現應力集中現象。
對策：打磨應力集中焊縫，重新施焊，對于已經出現宏觀裂紋的焊縫或母材，打孔截斷裂紋，重新焊接。
2滾道焊縫處的殘余應力
原因：滾道與筒體剛度相差懸殊，一般情況下，攪拌筒筒體厚度為6mm 的鋼板，滾道的徑向厚度在60mm 左右，筒體和滾道厚度相差很大，在焊接過程中，滾道的熱膨脹受到---，并且在冷卻過程中的收縮也受到---，而筒體受限程度遠小于滾道，終影響到焊接應力的大小及分布不均，導致殘余應力的產生。
對策：調整焊接順序，雙向行駛輕量化攪拌車，減少單次熱量輸入，焊接過程中用紫銅錘敲擊構件，采用振動時效方式調整、均化、消除殘余應力。此外，對焊道進行局部打磨，減少焊接缺陷。
1、導致小型混凝土攪拌車速度過慢，因為電磁閥間隙太大，使得供油不足，從而引起發動機掉速。
2、建議檢查一下油品是不是出現變質，并且看一下集油品中有無雜質，檢查油路是否堵塞。
3、發動機使用燃油品質太差或燃油水含量過高，都會導致小型混凝土攪拌車發動機的功率不足，造成掉速現象。
4、另外小型混凝土攪拌車的氣門間隙不對、噴油定時有錯、渦輪增壓器損壞等，都會造成掉速。
此外混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規定的時間。運送混凝土途中，雙向行駛自動攪拌車，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產生離析現象。司機應時常觀察混凝土情況，發現異常及時通報調度室，申請做出處理。
保險杠的傷痕處理辦法是將毛刺削去，坑洼部分涂上油灰使之滑潤。油灰，準備各種色彩，挑選較接近的色彩。與裝載機式混凝土攪拌車車身同色的保險杠，噴漆很重要。
不管什么樣的混凝土攪拌車都會有或大或小的傷痕。假如是不太奪目的傷痕，就可以不用去管它；假如混凝土攪拌車僅僅很淺的刮傷表漆，攪拌車，立即用混合劑處理，擦洗辦法為直線擦洗。傷痕消失后，用更細的混合劑擦洗之后再打上蠟。
很深但細長的傷痕，用五顏六色油灰可以修補得---。傷痕處用砂紙，不要隨意將傷痕面擴展，重要的是將臟污清除干凈。油灰要細心得涂抹，是指進入內部。然后涂上混合劑、上蠟，雙向行駛3方攪拌車多少錢，完畢作業。
較深的刮痕，可以用潤飾漆進行修補。用筆尖一點一點地址上去，然后等漆干。
凹陷處理是車身保養中叫費事的作業之一，首先要打好底子。噴漆時注意不要使涂料向周圍擴散。
登錄后臺
