1.全自動混凝土攪拌車的換向閥使用的時間長了容易出現閥芯密封圈磨損、閥座和閥桿損傷的情況，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不正常換向等故障。解決方法：需要更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。
2.全自動混凝土攪拌車的換向閥如果出現不能換向或者換向動作緩慢的情況，一般是因彈簧被卡住或損壞、潤滑---、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。解決方法：我們應先檢查全自動混凝土攪拌車油霧器的工作是否正常，潤滑油的粘度是否合適。解決方法：應更換全自動混凝土攪拌車潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。
3.若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥或其他雜物堵塞，活動鐵芯被卡死，封閉不嚴，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向，對于種情況解決方法：應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質，而電路故障一般又可分為電路故障和電磁線圈故障兩類。
1、查看小型混凝土攪拌車液壓泵是否能輸出液壓油。如果是新的液壓泵，隧道用攪拌車價錢，無液壓油輸出，可能是泵體有鑄造缺陷(縮孔、砂眼等)，攪拌車，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，應及時找廠家更換。若不是新的液壓泵，無液壓油輸出，可能是泵的轉向不對，零件磨損---或損壞，及時更換。
2、若小型混凝土攪拌車液壓泵有油液輸出，查看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏---，或液壓缸、液壓馬達的密封損壞，---泄漏。排除方法是拆開有關閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應更換。
3、若水泥小型混凝土攪拌車的液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到規定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法是測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損---的零件，應進行修配或更換。.
4、小型混凝土攪拌車的液壓系統能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸中---，可能是由于管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。此時應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。
1.小型混凝土攪拌車壓力表檢查法：散裝攪拌車在卸料時，隧道自制雙向行駛攪拌車，罐內空氣壓力為1.8～2.4公斤/平方厘米，卸料快結束時，氣壓快速下降，如果壓力表降到0～0.2公斤/平方厘米之間，則證明罐內水泥基本卸完。
2.小型混凝土攪拌車卸料時間判別法：正常攪拌車卸料速度一般為每分種1～1.2噸，如果水泥裝載重量為32噸，則一般需要半小時左右卸完，所以可以根據卸料噸位計算卸料時間，這樣前25分鐘操作人員比較輕松，沒有---長時間緊盯壓力表或通過其它方法檢查是否卸完。
3.小型混凝土攪拌車空壓機聲音辨別法：正常卸料時空壓機負載大，空壓機工作時發出的聲音比較沉悶，罐體卸料結束時，空壓機負載變小，工作聲音變得清脆。
4.敲打罐體法：水泥卸料過程中，隧道用8方攪拌車廠家報價，可以用手敲打罐體，如果聲音沒有回音，則證明罐體內水泥余料較多，還要卸一段時間;如果罐體有回音，證明罐體內水泥快卸完了。
5.小型混凝土攪拌車卸料軟管觀察法：正常卸料時，卸料軟管受流化水泥沖擊，軟管不斷抖動，如果軟管不再抖動，也可證明罐內水泥基本卸完。
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