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沸石是一種晶體結構的礦石,而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。沸石分子篩轉輪分為三部分:吸附區、脫附區和冷卻區,酸霧廢氣處理,每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉輪可以在各個功能區域內連續運轉,同步進行吸附脫附冷卻。
vocs通過前端的過濾器進行初步過濾后,韶關廢氣處理,到沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區吸附區面積為s1有機廢氣中vocs被沸石分子篩吸附除去,有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪直接排出,通過煙囪進入空氣。
眾所周知,在噴漆房進行廢氣處理的時候,如果廢氣處理不過關的話,廢氣會對我們的環境造成影響,所以要讓廢氣達標排放。不管是噴漆房作業產生的廢氣,還是其他環境下產生的廢氣,這些廢氣處理的方法都是通用的,一般人不熟悉,但是經常接觸廢氣處理工作的人還是了解的,下面就和小編一起了解下常用的廢氣處理方法都有哪些吧,根據需要選擇合適的方法來作業還是比較重要的。
一、水噴霧法:水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。
二、吸附法:此類廢氣為油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態的漆霧,廢氣如何處理,二是氣態的voc。對于液態漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的voc,工業成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。
三、斷絕法:是通過特種過濾質料,置放---廢氣外排歷程,經機器斷絕,從而到達管理結果。長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,---簡樸。缺點:對有機物的表現較差。
四、冷凝法:通過冷凝降溫,當溫度低于---的固結點時,氣態的---轉化為液態,從氛圍中分散出來。優點:運行穩固,凈化服從高。缺點:投資較大,對情況及對操做人員要求較高,運行用度高。
由此,我們了解到噴漆房的廢氣處理常用的四種方法,不管是水噴霧法、吸附法、斷絕法還是冷凝法,這些方法在廢氣處理過程中有著不同的效果,優缺點也是不同的,我們可以選擇的方法也是很不同的。建議大家根據實際情況選擇合適的廢氣處理方法,就會達到好的廢氣處理效果,小編這篇文章給大家介紹的還是比較清楚的,讀者們可以參考下。
以橡膠輪胎為例,電鍍廢氣處理,生產可分為膠料制造、半成品制造含壓出、壓延、裁斷、胎圈制造、成型、---及成品檢測等5個工序。在輪胎生產過程中產生的廢氣,含有90%以上的揮發性有機化合物,其中膠料制造俗稱混煉工序產生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發性有機物vocs等物質。混煉產生的懸浮顆粒物在空氣中長時間懸浮,會形成氣溶膠;各種有機烴類和---類對人體和環境產生---的危害,該階段是輪胎制造過程中產生污染物量較大的工段。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣voc,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,再經過加熱后作為再生空氣使用,達到節能的效果。沸石轉輪在處理區voc被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
沸石轉輪基本原理構造
沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區,濃縮轉輪在各個區內連續運轉。
voc有機廢氣通過前置過濾器后,通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區vocs被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣vocs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。
濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,再經過加熱后作為再生空氣使用,達到節能的效果。
橡膠行業主要污染包括廢水、廢氣、固危廢、噪聲等,其中廢氣vocs問題較為---。2012標準不斷---,相關要求大幅提升,橡膠行業壓力陡增問題已經成為諸多企業生存和發展的“瓶頸”