重慶耀族噴塑廠為您提供重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠。重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠的的的重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠折疊試片制作要求 5.1.1 若測(cè)試面積足夠,可以實(shí)際零件做試樣。 5.1.2 當(dāng)表面處理后的工件大小、形狀或材料不適用于試驗(yàn)時(shí),或者當(dāng)表面處理零件數(shù)量太少或價(jià)格 昂貴而不適合于進(jìn)行破壞性試驗(yàn)時(shí),可通過(guò)制作標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行性能檢驗(yàn)。 5.1.3 表面粗糙度: ra ≤ 1.6μm; 5重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠.1.4 表面處理:與被測(cè)零件同批次進(jìn)行相同的表面處理工藝。 5.1.5 試樣必須在表面處理24小時(shí)以后三天以內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 折疊外觀檢驗(yàn) 5.2 外觀檢驗(yàn) 視重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠力:校正視力1.0以上。 目重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠視距離:檢查物距眼睛40cm~60cm。 目視角度:45度~90度(檢查時(shí)產(chǎn)品應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng))。 目視時(shí)間:---面約15秒/面,b、c面約10秒/面。 燈光:大于500 lx的照明度或正常邁瑞公司車(chē)間照明度。 5.2.2 重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠噴砂拉絲 5.2.2.1 噴砂和拉絲的目數(shù)符合圖紙要求,圖紙未指明時(shí)噴砂按120目的標(biāo)準(zhǔn),拉絲按220目的標(biāo)準(zhǔn); 5.2.2.2 拉絲方向按圖紙要求,圖紙未指明時(shí)與零件長(zhǎng)邊方向一致; 5.2.2.3 拉絲后整個(gè)表面紋路均勻; 5.2.2.4 噴砂后零件表面不得有明顯變形,形位公差符合圖紙要求。 5.2.3 塑層漆層 5.2.3.1噴塑?chē)娖岬念伾蠄D紙要求,以目視檢驗(yàn)為主,不得有明顯色差;比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)色板或簽樣, 以一致或極接近為合格;對(duì)目視有異議時(shí)用色差儀檢測(cè),判定標(biāo)準(zhǔn)按 mrszs05n01-311 《產(chǎn)品顏色及色板管理工作規(guī)范》。 5.2.3.2電泳漆層顏色符合圖紙要求,圖紙未指明時(shí)為黑色。 5.2.4 電鍍鋅 5.2.4.1 鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;顏色符合圖紙要求,圖紙未指明時(shí)為彩虹色; 5.2.4.2 允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致同一零件上有不均勻的顏色或光澤,盲孔、通 孔深處可以無(wú)鍍層。 5.2.5 電鍍鎳 5.2.5.1 鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;普通鎳鍍層呈稍帶淡黃色的銀白色,光亮鎳鍍層是光亮的銀白色; 5.2.5.2 允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致同一零件上有不均勻的顏色或光澤,盲孔、通 孔深處無(wú)鍍層,但需防銹處理。 5.2.6 化學(xué)鍍鎳 5.2.6.1鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;呈稍帶淺黃色的銀白色或鋼灰色; 5.2.6.2允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致同一零件上有不均勻的顏色或光澤。 5.2.7 電鍍硬鉻 5.2.7.1鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;呈略帶淺藍(lán)的銀白色到亮灰色; 5.2.7.2允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致的同一零件上有不均勻的顏色或光澤,盲孔、 通孔深處可以無(wú)鍍層。 5.2.8 電鍍裝飾鉻 5.2.8.1鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;呈鏡面般光亮的銀白色; 5.2.8.2允許表面缺陷:盲孔、通孔深處可以無(wú)鍍層。 5重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠.2.9 電鍍金 5.2.9.1鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;硬金(合金)鍍層為略帶微紅或微棕色的淺黃色;純金鍍層應(yīng)是有光澤 的金黃色; 5.2.9.2允重慶噴塑廠-重慶噴塑加工廠-重慶靜電粉沫噴涂廠許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致的同一零件上有不均勻的顏色或光澤;盲孔、 通孔深處可以無(wú)鍍層。 5.2.10 電鍍銀 5.2.10.1鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致;呈銀白色; 5.2.10.2允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致的同一零件上有不均勻的顏色或光澤,盲孔、 通孔深處可以無(wú)鍍層。 5.2.11鋁合金(硬質(zhì))陽(yáng)極氧化 5.2.11.1 膜層均勻、完整;膜層顏色符合圖紙要求,圖紙未指明時(shí)為---。 5.2.11.2 允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致的同一零件上有不均勻的顏色或光澤。 5.2.12 鋁合金化學(xué)氧化 5.2.12.1 膜層均勻、完整;膜層顏色符合圖紙要求,圖紙未指明時(shí)化學(xué)氧化為無(wú)色透明。 5.2.12.2 允許表面缺陷:由于零件表面狀態(tài)不同而導(dǎo)致的同一零件上有不均勻的顏色或光澤。 5.2.13 鋼鐵發(fā)藍(lán)(發(fā)黑) 5.2.13.1膜層均勻、完整,碳鋼、低合金鋼為黑色;合金鋼按其化學(xué)成分和含量的不同可呈藍(lán)色、 紫色至褐色;鑄鐵、硅鋼為帶黃色至棕紅色的黑色;鑄鋼呈暗褐色; 5.2.13.2允許表面缺陷:由于熱處理、焊接或表面加工狀態(tài)不同而有不同的顏色和光澤。氮化或滲 碳處理的表面灰白、淺紅或采虹色。 5.2.14 不銹鋼鈍化 5.2.14.1不銹鋼鈍化后表面應(yīng)為接近金屬---、銀白、灰白或鋼灰色; 5.2.14.2允許表面缺陷:因材---題,在同一零件上色澤可稍有不同,可有輕微的水流痕跡;在焊 接溫度影響區(qū)內(nèi)可有氧化色彩。 5.2.15 不銹鋼電拋光 5.2.15.1電拋光表面應(yīng)光亮、平滑、均勻; 5.2.15.2允許表面缺陷:零件凹下部位由于拋光不到的發(fā)暗。