GH500鎳合金的合金材料

gh4500(gh500)沉淀硬化型變形高溫合金/udimet500
gh4500是ni-cr-co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃氣渦輪發動機的渦輪轉動件和承力件，以及經鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片，主要產品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發動機ⅰ、ⅱ渦lunpan、自由渦lunpan、迷宮軸和篦齒封嚴環等零件，批產和使用情況良hao，相近型號在國外應用廣泛，主要用于制造航空發動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃氣汽輪機葉片。
合金采用氬弧焊方法進行焊接，使用本合金焊絲，經熱處理后焊縫強度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲al保護，合金經高溫長時間時效或高溫應力時效后，析出少量σ相。
摘自gb/t14992，雜質元素分析有區別的摘自遼新7-0022，見表
元素 c cr ni co mo al ti fe b zr mn si s p cu pb bi ag
小18.0015.00 3.00 2.75 2.750.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自hb/z140和文獻［8］，棒材和盤件的標準熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±5℃×24h/ac﹢760℃±5℃×16h/ac。

gh500韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質污染所引起的焊接接頭脆化，在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，

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