東研生產(chǎn)的兩種系列研磨機(jī)知識(shí)研磨機(jī)在---平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面這幾種表面要求加工的工件上的研磨工藝---，研磨機(jī)在寶石、晶片、不銹鋼、汽車等行業(yè)的表面處理應(yīng)用廣泛。東研主要研發(fā)單面研磨拋光機(jī)和雙面研磨拋光機(jī)和翻轉(zhuǎn)機(jī)等研磨設(shè)備，單面研磨拋光機(jī)可廣泛應(yīng)用于各類材料的單面研磨拋光，---是針對(duì)超薄工件、越大工件、易碎工件有明顯的加工優(yōu)勢(shì)。而雙面研磨拋光機(jī)可廣泛應(yīng)用于多種材料的雙面研磨拋光，研磨后可達(dá)到0.002毫米的平面誤差，使用性能穩(wěn)定。
平面研磨機(jī)研磨加工的步驟流程介紹研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工如切削加工。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)it5～---，表面粗糙度可達(dá)ra0.63～0.01微米。平面研磨機(jī)廣泛用于led藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。下面是關(guān)于平面研磨機(jī)加工的具體流程。1、利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工、研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其它型面。加工精度可達(dá)it5～01，表面粗糙度可達(dá)r0.63～0.01微米。2、平面研磨機(jī)研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于w7。干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。4、正確處理平面研磨機(jī)進(jìn)行研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨的重要條件。在平面研磨中，一般要求：工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng)，要盡量---工件上各點(diǎn)的研磨行程長(zhǎng)度相近；工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面，以利于研具均勻磨損；運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小，以---工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；工件---一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過(guò)早出現(xiàn)周期性重復(fù)。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過(guò)0.3兆帕，精研壓力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般為20～120米/分，精研速度一般取10～30米/分。
研磨維修中常用磨料的知識(shí)介紹就研磨機(jī)而言，其種類有很多，比較常用的有研磨動(dòng)力頭、單圓盤研磨機(jī)、雙圓盤研磨機(jī)、方板的平面研磨機(jī)、量面研磨機(jī)、球面研磨機(jī)、球磨機(jī)、滾針研磨機(jī)、玻璃研磨機(jī)、中心孔研磨機(jī)、無(wú)心式研磨機(jī)、齒輪研磨機(jī)以及振動(dòng)拋光機(jī)等。在研磨維修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事項(xiàng)？各種磨料具有不同的特性，機(jī)械密封件研磨研磨密封環(huán)常用磨料的有：機(jī)械密封件研磨之氧化鋁系列氧化鋁系列磨料有白色的結(jié)晶的純氧化鋁ai203俗稱百剛玉，cr203稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時(shí)采用百剛玉和碳化硼，粒度在w14-w40，半精研用w14－w7,精研用w5-w1機(jī)械密封件研磨之炭化物系主要有純炭化硅sic為綠色，當(dāng)有微量元素時(shí)為黑色，還有炭化硼bc為黑色硬度超過(guò)炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來(lái)選擇磨料。機(jī)械密封件研磨之磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時(shí)采用粒度在w14-w40，半精研用w14－w7,精研用w5-w1。
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