物料和研磨介子鋯珠的分離裝置：
在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成，靜環(huán)主要是靠在機(jī)械密封一邊裝上的是不動(dòng)的，動(dòng)片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細(xì)度來調(diào)整的比如要求的細(xì)度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會(huì)在0.1-0.4mm毫米之間我們給你做的設(shè)備是調(diào)制17個(gè)絲也就是0.17mm，間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對(duì)物料研磨的細(xì)度有---的效果主要體現(xiàn)在時(shí)間短細(xì)度下來的比較快產(chǎn)量高。
一般砂磨機(jī)的安全使用方法
---調(diào)查分散程度或查看細(xì)度，根據(jù)產(chǎn)品要求，能夠通過供漿速度或砂磨次數(shù)來完成。
砂磨結(jié)束，中止進(jìn)料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。封閉進(jìn)料閥門。停主軸電機(jī)及冷卻水。
清洗設(shè)備。冬季泊車后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡，避免冰凍凍裂設(shè)備
長(zhǎng)期泊車后，開機(jī)前，應(yīng)先查看葉---是否被卡死，若高軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，有---查明原因，完全排除故障后才能發(fā)動(dòng)。切不可---發(fā)動(dòng)，避免損壞摩擦片。
長(zhǎng)期泊車后，開機(jī)前，應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞。若有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗潔凈，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”。
你知道什么因素會(huì)影響砂磨機(jī)工作效率和嗎？
近年來，我國(guó)砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上。隨著超細(xì)粉體需求的日益增長(zhǎng)，研磨、超細(xì)研磨能力強(qiáng)的砂磨機(jī)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)。砂磨機(jī)的普及，也帶來了許多應(yīng)用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機(jī)工作效率和的因素。
拋開不同型號(hào)不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異，影響砂磨機(jī)工作效率、的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：
1、研磨珠的粒徑和表面光潔度
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對(duì)的。在研磨初始顆粒比較大的物料時(shí)，例如對(duì)于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量，此時(shí)應(yīng)采用粒徑較大的珠子。
對(duì)于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時(shí)，研磨珠也會(huì)有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品，因此一般---說，研磨珠表面越光潔越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對(duì)比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。
低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。
如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)
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