連續(xù)工作的除鐵器如何進行冷卻
您想知道除鐵器在連續(xù)工作中如何進行冷卻嗎，如果您還不了解這方面的問題，現(xiàn)在就由我們的除鐵---給咱們做如下相關(guān)的解答。
連續(xù)的除鐵器工作，同步帶式輸送機工作，其磁力---將不同類型的磁性金屬等煤的流動分離出來，除去的鐵物質(zhì)，較小重量為0.1公斤，昆明平板除鐵器，較大重量50公斤。一臺盤式電磁除鐵器在另一臺盤式電磁除鐵器到達吸鐵位置后才可移出棄鐵；當兩路帶式機都運行時，每臺除鐵器分別對應(yīng)一路帶式機工作，除鐵器定時棄鐵，額定b=800毫米，250毫米高，磁場強度不應(yīng)小于1200高斯(高斯值應(yīng)是電中除鐵的鐵除器，即電)48小時后，磁ji表面高磁感應(yīng)強度值(hot)2800高斯。
冷卻方式為:強制循環(huán)油冷型。除勵磁法外，線圈完全密封，線圈浸在散熱液中，設(shè)計壽命不小于15~20年。通過強制循環(huán)散熱，要求采用散熱理論和優(yōu)化散熱結(jié)構(gòu)，以減少整個結(jié)構(gòu)的故障點。
永磁除鐵器是以高剩磁、高矯頑力的稀土磁性材料---鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成磁場，用來吸除鐵磁性雜物，整機不通電，---耗。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵等。
1、手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。
3、帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定，平板除鐵器廠， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的---
人工卸鐵式一般常見見于盤式除鐵器，包括方盤、圓盤式電磁與永磁除鐵器。
就地棄鐵式一般情況下，永磁盤式板式除鐵器采用人工就地棄鐵方式，平板除鐵器廠家定制，這種方式優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，上方也無需電動小車，投資少，但由于人工用手將鐵件從除鐵器外表拿開，較費力，此種方式只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，平板除鐵器供應(yīng)廠家，人工難以去除。
一般情況下，物料中含有鐵磁性物質(zhì)單件不大于1k況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm是才會選用。有些情況下，由于受場地---，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式，電磁除鐵器在經(jīng)過數(shù)小時的工作后，先停止輸送機的運轉(zhuǎn)，然后電磁除鐵器停止勵磁，數(shù)秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，油人工將其揀除工將其揀除。我公司生產(chǎn)的除鐵器除鐵，一般不會出現(xiàn)這種情況。
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