為了滿足硅泥冶煉金屬硅客戶的需求,常州豪邁攜硅泥制粒干燥技術,現提供技術合作,助力金屬硅冶煉行業快速發展。
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(2) 對客戶在用的硅泥烘干機提供技術---服務。
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中藥丸劑干燥評價指標
干燥后丸劑外形
合理的干燥工藝對---丸劑干燥后外形的要求---。總體來說,干燥后的藥丸應該圓整均勻不開裂。而對于不同類型的藥丸有不同的要求,如蜜丸干燥后應保持細膩滋潤,軟硬適中,濃縮丸干燥后應當保持圓潤均勻,整齊無開裂。
蜜丸干燥應在常壓80℃以下進行,至5成干時經常翻動丸藥,時間不宜過長,以保持蜜丸的外形圓整、柔軟滋潤,否則水分過低,丸劑表面粗糙。
水丸的干燥應當在常壓80℃以下進行,均勻受熱,以防止裂紋產生。
糊丸應60℃以下干燥或置于通風處陰干,因糊丸內部的水分蒸發很慢,如果高溫迅速干燥或暴曬,海藻椰蓉烘干機,會使丸粒表面干而內部稀軟,或整個丸粒裂縫或崩碎。
含揮發性成分較多的丸劑應低溫燜烘,60℃以下干燥,干燥時采用逐漸升溫的方法,慢慢升至60℃左右,不翻動丸藥,不進行冷熱空氣的對流,至8成干時,再開鼓風進行冷熱空氣的交換。因為揮發性成分在溫度高時會隨水分而揮發出去,同時含揮發性成分多的細粉---疏松,熱交換太快,海藻椰蓉烘干機廠,細粉之間結合就不緊密而極易開裂,影響丸藥的量及性狀。
中藥丸劑作為固體-制劑,在微生物的量上有嚴格的限定,《中國藥典》2015年版四部中明確規定,海藻椰蓉烘干機多少錢,含藥材原粉且不含發酵原粉的丸劑需氧菌總數限度為3×104cfu/g、霉菌和酵母菌總數限度為100 cfu/g。中藥丸劑干燥作為丸劑生產過程的末端工序,在產品微生物限度控制上尤為關鍵,干燥過程---微生物數量主要通過防止污染和滅菌2種形式。防止藥丸在干燥過程中被污染與生產環境、干燥設備及操作者規范性相關,如在非潔凈環境中的干燥設備應當配置過濾器對吸入干燥設備的空氣進行過濾。中藥丸劑在干燥過程的同時進行滅菌要通過特定的干燥技術和干燥工藝或者增加滅菌單元進行組合應用來實現?傊⑸锏---是中藥丸劑干燥過程中應當考慮的因素。