離心噴霧干燥設(shè)備的設(shè)計原理是：氣體根據(jù)過濾器和電加熱器，進到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調(diào)節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱進到干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心，使料液涂成的霧氣液體，料液和熱空氣并流觸碰，水份快速揮發(fā)，在極短期內(nèi)干躁成制成品，制成品由噴霧干燥塔底端和旋風(fēng)除塵器排出來，有機廢氣由排風(fēng)機排出來。客戶可依據(jù)具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法。
在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象-、噪音大等，需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量，適當調(diào)整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提-燥機的進出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，磷酸鐵鋰噴霧干燥機供應(yīng)，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象-，產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，磷酸鐵鋰噴霧干燥機，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器，磷酸鐵鋰噴霧干燥機，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當增加二次除塵。
值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設(shè)備的維護，以-設(shè)備的使用壽命。
干燥速度快，產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積-增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃，1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，磷酸鐵鋰噴霧干燥機生產(chǎn)廠家，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有-的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和-的溶解度。
生產(chǎn)過程解化，操作控制方便
噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈?90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。
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