耐火材料在高溫下的荷重變形指標(biāo)是以荷重軟化溫度表示的。它是制品對(duì)高溫和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化圍。因此，此項(xiàng)指標(biāo)作為確定耐火材料zui高使用溫度的依據(jù)。
荷重軟化溫度定義為:耐火制品在持續(xù)升溫條件下，隨恒定載荷產(chǎn)生變形的溫度。
耐火材料的軟化溫度主要決定于它的化學(xué)-礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，耐火材料，制品中主易相的熔點(diǎn)高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化時(shí)所生成的黏度高;或品相間形成---的結(jié)構(gòu)，如莫來(lái)石柱狀晶體交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不定型耐火材料，某些堿性磚晶相的直接結(jié)合等，都有利于制品荷重軟化溫度的提高。所以根據(jù)荷重軟化溫度指標(biāo)，可以判斷、推測(cè):
(1)耐火材料在使用過(guò)程中在何種條件下失去承壓能力;
(2)耐火材料內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過(guò)水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，耐火材料生產(chǎn)廠家，主要品種有水玻璃、---鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(al2o3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(al2o3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、---英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時(shí)是急變的溫度影響�？篃嵴鹦跃褪侵改突鸩牧系挚褂捎跍囟妊杆僮兓a(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力。
我國(guó)對(duì)試樣測(cè)試條件:1100℃，水冷;用次數(shù)表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個(gè)主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導(dǎo)熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)。
耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等，
(2)適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。
登錄后臺(tái)
