在大多數情況下，二氧化硅微粉是與水泥等結合劑共同使用的。二氧化硅微粉有較高的表面積，能夠為鋁酸鈣水泥的水化產物提供較多的成核位點，有利于水化產物的結晶，提高澆注料顆粒間的膠結作用，從而提高澆注料的強度。二氧化硅微粉能夠改變鋁酸鈣水泥的水化產物組成。有研究表明，在鋁酸鈣水泥結合的黏土熟料澆注料中加入二氧化硅微粉在40℃下養護能夠影響鋁酸鈣水泥的水化產物的產生及其轉化。純的鋁酸鈣水泥水化24h，其水化產物β-c2ah8和α-c2ah8的產生量隨養護時間的延長而增多，但24h后α-c2ah8的產生量逐漸減少。在鋁酸鈣水泥中摻加二氧化硅微粉后，α-c2ah8與β-c2ah8的產生量在養護24h后就能夠達到zui大量。24h以后，α-c2ah8與β-c2ah8轉化為鈣黃長石水化物c2ash8。二氧化硅微粉在工業生產中是由氣相沉淀法收集到的，在其內部會包含多種堿金屬雜質元素，莫來石廠家，使其在水溶液中呈現出不同的化學性質，比如zeta電位和ph值。有研究表面，在水溶液中呈現不同ph值的二氧化硅微粉對鋁酸鈣水泥(cac)的水化過程有較大的影響[39]。隨著ph值(2.77、6.91和7.66)的增加，70莫來石，二氧化硅微粉能夠提高鋁酸鈣水泥的水化速率，并且促進水化產物的生成。這可能是因為二氧化硅微粉的ph值越高在水溶液中能使水電離出較多的oh-，加快水泥水化中的“---化”過程，進而加快鋁酸鈣水泥水化反應，促使水泥的水化產物生成;當二氧化硅微粉的ph值足夠低時，會使水溶液解離出較多的h+，部分會中和oh-而阻礙鋁酸鈣水泥的“---化”過程，莫來石，從而---了水泥的水化速率。
熱風爐是高爐的主要附屬設備之一，其任務是為高爐冶煉提供高溫的熱風。一般平均風溫1100~1200℃。每座高爐一般配3~4座熱風爐，莫來石，以便加熱與送風能交替進行。
熱風爐呈直立圓筒狀，由燃燒器與蓄熱室兩部分構成。根據燃燒室與蓄熱室構筑方式不同，熱風爐分為內燃式、外燃式、頂燃式三種類型，這幾種類型的熱風爐我國都有。
輕質耐堿耐火澆注料所用的骨料有耐堿陶粒、黏土質多孔熟料、廢瓷器料、高強度膨脹珍珠巖等，結合劑用鋁酸鈣水泥或水玻璃。耐堿性料可用高硅質耐火原料，該類材料在高溫下會與堿金屬氧化物反應生成高黏度的液相，形成一層軸化狀致密保護層，以阻止堿金屬熔融物的進一步滲透和侵蝕。其化學成分一般為：al?o?30%~55%，sio?25%~45%。傳統耐堿澆注料水泥用量為25%~30%，則加水量為20%~25%。由于在中溫(800~1000℃)下水泥膠結構的破壞，引起強度的大幅度下降，只為烘干強度的50%左右。因此，可引入超微粉及合適的分散劑，是水泥用量降到10%~20%，加水量降為15%~20%。
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