耐火材料是工業窯爐的基礎材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時是急變的溫度影響。抗熱震性就是指耐火材料抵抗由于溫度迅速變化產生的熱應力而不破壞的能力。
我國對試樣測試條件:1100℃，水冷;用次數表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數小;
(3)耐火材料主體礦物導熱性高;
(4)結合物成分和主體結構適當。
耐火材料生產工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等，莫來石澆注料，
(2)適當選擇與控制生產條件，使結合物成分和主體結構適當，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。
體積密度是制品的于燥與其總體積的比值，用g/cm3表示。
體積密度也是表征制品致密程度的重要指標。但其指標隨制品的氣孔率和礦物組成而改變。它是制品中氣孔體積數量和存在何種礦物相的一個綜合概念。某些耐火制品，要求有較高的體積密度，燒結莫來石，從而可以提高其制品的使用壽命。而些制品如輕質隔熱制品的生產中，電熔莫來石，為降低熱容和熱導率，又需采取某些手段降低體積密度。
主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結合劑分 有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。
水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，莫來石，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質骨料(al2o3 30%～45%)、高鋁質骨料(al2o3%26ge;45%)、硅質骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
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