1.定義：抗熱震性是指耐火材料抵抗溫度急劇變化而導(dǎo)致?lián)p傷的能力。曾稱熱震穩(wěn)定性、抗熱沖擊性、抗溫度急變性、耐急冷急熱性等。
2.抗熱震性的測(cè)定方法：根據(jù)不同的要求與產(chǎn)品類型應(yīng)分別按照相應(yīng)的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定，主要測(cè)試方法有：
1黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)yb/t376.1-1995《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法水急冷法》；
2黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)yb/t376.2-1995《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法空氣急冷法》；
3黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)yb/t376.3-2004《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法第3部分：水急冷一裂紋判定法》；
4黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)yb／t2206.1-1998《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法壓縮空氣流急冷法》、黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)yb／t2206.2-1998《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法水急冷法》。
3.影響耐火材料抗熱震性的主要因素：材料的力學(xué)性能和熱學(xué)性能，如強(qiáng)度、斷裂能、彈性模量、線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等。
一般來(lái)說(shuō)，耐火材料的線膨脹系數(shù)小，抗熱震性就越好；材料的導(dǎo)熱系數(shù)或熱擴(kuò)散率高，抗熱震性就越好。此外，耐火材料的顆粒組成、致密度、氣孔是否微細(xì)化、氣孔的分布、制品形狀等均對(duì)其抗熱震性有影響。材料內(nèi)存在一定數(shù)量的微裂紋和氣孔，有利于其抗熱震性；制品的尺寸大、并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耐火材料廠，會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部---的溫度分布不均和應(yīng)力集中，降低抗熱震性。
耐火度是表示材料耐高溫的特性。藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石三種精礦原料、使用時(shí)需要測(cè)定其耐火度，以了解原料的純度。如雜質(zhì)成分，---是具有強(qiáng)熔部作用的雜質(zhì)，將降低耐火度。
耐火度的測(cè)定方法:將耐火原料或材料制成三角錐。三角錐上底邊長(zhǎng)為2mm，高溫耐火材料，下底邊長(zhǎng)為8mm，高為30mm。然后與高溫標(biāo)準(zhǔn)錐置于同一個(gè)錐盤(pán)上，在規(guī)定的升溫速度下加熱，將試樣錐與標(biāo)準(zhǔn)錐相比較。試樣錐由于高溫液相出現(xiàn)，逐漸軟化，受其本身重力作用向底部彎倒。錐的頂點(diǎn)彎倒下來(lái)接觸錐盤(pán)時(shí)的溫度即為耐火度。
耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時(shí)是急變的溫度影響�？篃嵴鹦跃褪侵改突鸩牧系挚褂捎跍囟妊杆僮兓a(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力。
我國(guó)對(duì)試樣測(cè)試條件:1100℃，水冷;用次數(shù)表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個(gè)主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導(dǎo)熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)。
耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等，鞏義耐火材料，
(2)適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。
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