如何確定機械密封彈簧的壓縮量？
機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是，先測量在自由狀態下的彈簧伸縮量，再測量機封安裝---后的量，然后一減就是壓縮量.
集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因為整個密封裝好時已定好了，非集裝式密封要根據不同的泵的類型來測量。
單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm，多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度，工作時受力狀態而定。
調節彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根據實際工況條件、摩擦副配對材質、補償環輔助密封圈結構型式和要與載貨系數k值相適應等等。
密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效
若密封材料選擇不當，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時，因密封件經受化學和電化學腐蝕，其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強腐蝕性介質中，cvd522-150(4p)機械密封川源水封，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質中時，一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯式密封裝置用于高溫下時，零件應進行穩定性熱處理，且各零件應盡量選用膨脹系數近似材料，高速旋轉設備用的機械密封，應盡量減少轉動零件.
機械密封的性能要求 :
1、泄漏量。當被密封介質為液體時，平均泄漏量規定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。
2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類、無腐蝕性及類似介質時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。
4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品高作用壓力的1.25倍，持續15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5ml/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3ml/h。
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