機械密封的正確安裝及維護：
一機械密封的拆卸
機械密封的拆卸挨次與安設挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢---仔細，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不可以毀壞機封動、靜環的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結機封的各零件完好無損。
二機械密封的檢修
拆下機封后，開始對安設有機封的泵體舉辦檢查，須達到如下要求：
1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；
2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm；
3、安設機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；
4、然后檢修機械密封：
1檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發現有毀壞，須舉辦整修或從新更換機封；
2檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；
3檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發現問題及時維修。
根據被密封液體的性質，阻隔液體系統可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。
為了使整個驅動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業還開發了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內部出現故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內部的液體不會滲漏，從而不會造成環境污染。
不管是采用液體還是氣體，阻隔系統必須適合于特定的密封使用，nbg50-32-125機械密封，并且一旦密封面內部出現任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當的措施。
機械密封一般有幾種設計形式？
雙重機械密封一般有三種設計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間應用一種液體阻隔體系，以防止液體或氣體---。比較常用的低老本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其扭轉密封面以相反的方向分列。它往往需求一種阻隔液體，其壓力應高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可包管里面的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，并且也可包管密封面達到必然的密封壓力。
在結構比較復雜的面臨面型式密封中，扭轉密封面之間是以面臨面方式分列的，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統，也可采用低壓阻隔液體系統。
第三種設計型式的密封采用串行式分列方式，即兩個扭轉密封面都離開葉輪，朝著同一個方向分列。這種機械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實際上相當于兩個密封、兩級的聯合工作裝置。
登錄后臺
