機械密封的安裝
機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使
用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：
1密封腔孔徑以及---尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的
徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環境，降低密封的應用壽命
2軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。
3密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。
機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光潔而平直的表---互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。
機械密封安裝順序及注意事項如下：
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，nke50-200機械密封，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，-出密封在軸或軸**的定位尺寸；
2、安裝機封動環，動環安裝后須---能其在軸上靈活移動；
3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；
4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。
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