異種金屬的焊接在我們超聲波行業經常會遇到三種材質銅、鋁、鎳之間相互進行焊接,且超聲波焊接后導電性以及強度性能---。
異種金屬焊接所存在的一些固有問題阻礙了它的發展,振動焊接機,如異種金屬熔合區的構成和性能,異種金屬焊接結構的破壞多半發生在熔合區,由于靠近熔合區各段上焊縫結晶特點不同,振動焊接機生產,又易形成性能不好的、成分變化的過渡層。
另外,由于處在高溫的時間長,這一區域的擴散層會擴大,會進一步使金屬的不均勻性增加。而且異種金屬焊接時或焊后經熱處理或經高溫運行后,經常發現低合金一側的碳通過焊縫邊界向高合金焊縫中“遷移”的現象,分別在熔合線兩側形成脫碳層和增碳層,在低合金一側母材形成脫碳層,在高合金焊縫一側形成增碳層。
防礙和阻止異種金屬結構的使用和發展主要表現在以下幾個方面:
1.在室溫下,異種金屬焊接接頭區的機械性能如拉伸、沖擊、彎曲等一般優于被焊母材的性能,但高溫下或高溫長期運行后,接頭區的性能劣于母材。
2.在奧氏體焊縫與珠光體母材之間存在一個馬氏體過渡區,該區韌性較低,是一個高硬度脆性層,也是導致構件失效破壞的薄弱區,它會降低焊接結構的使用---性。
3.焊后熱處理或高溫運行過程中碳遷移會導致在熔合線兩側分別形成增碳層和脫碳層。一般認為脫碳層由于碳的減少而導致該區域組織、性能發生較大變化一般是劣化,從而使得該區域容易在服役過程中發生早期失效。很多服役中的高溫管線或者試驗中的高溫管線的失效部位都集中在脫碳層。
4.失效與時間、溫度和交變應力等條件有關。
5.焊后熱處理不能消除接頭區的殘余應力分布。
6.化學成分的不均勻性。
異種金屬焊接的時候,由于焊縫兩側的金屬和焊縫的合金成分有著明顯的差別,焊接過程中,母材和焊材都會熔化并相互混合,混合的均勻程度隨著焊接工藝的改變而改變,而且焊接接頭不同的位置,混合均勻程度也有很大差異,這就造成了焊接接頭化學成分的不均勻性。
7.金相組織的不均勻性。
由于焊接接頭化學成分的不連續,經歷了焊接熱循環后,焊接接頭各個區域出現不同的組織,往往在某些區域出現極其復雜的組織結構。
8.性能的不連續性。
焊接接頭的化學成分和金相組織的差異,帶來了焊接接頭力學性能的不同。沿焊接接頭的各個區域強度、硬度、塑性、韌性、沖擊性能、高溫蠕變、---性能都有很大差別。這種---的不均勻性使得焊接接頭不同區域在相同的條件下,表現出來的行為有很大的差異,出現弱化區域和強化區域,尤其是在高溫的條件下,異種金屬焊接接頭在服役過程中經常出現早期失效。
在塑料制品的超聲波焊接中,產品上下殼體錯位是一個常見的問題。為什么產品出現錯位,有產品本身的設計問題,也有超聲波夾具的結構問題,當然也有超聲波機器調試的問題。但是,在一般情況下,產品本身具有---的定位功能是主要的,當錯位時,通過修改超聲波裝置的方法---錯位現象只能“遲做總比不做好”,因此,當塑料制品結構設計應該首先考慮問題。好的定位應該實現這個功能:
1、當壓力波動時,振動焊接機安裝,產物表面變形或無位錯。
2、放邊時力的方向,不發生塑性接頭表面移位。通常定位設計為直口形、凸凹形、雙v型槽形、加強肋形或直口內的定位銷結構。
在實際生產操作中,如果產品在超聲波焊接后出現錯位怎么辦,可以通過以下方法進行改進:
1、減少焊接壓力。由于壓力過大,產品本身難以承受,導致變形,界面會錯位。
2、增加底模的高度,使其在關節面以上2毫米以上。通過加深底模夾具的---,底模牢固地抓住產品。
3、采用超聲波導焊,降低超聲波對產品的傳輸能量。
4、采用預超聲波焊接方式,在與產品接觸前釋放超聲波,可減少脫位。
5、利用微調---的功能,---超聲波焊接頭的---。
6、使用高功率、高振幅的超聲波設備進行焊接,在較短的時間內完成焊接。
7、超聲波的上下模不對齊,也會引起錯位。
8、修改塑料產品,改進產品定位設計。這一點---重要,因為該產品具有---的定位設計,這將為以后的使用省去很多麻煩。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
1、熱板焊接
熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式,適用于超聲波難熔的非回轉工件或大型塑料工件的熔接,這種方法焊接強度高,焊接部件的形狀設計相對來說比較容易,例如汽車水箱、汽車工具箱、汽車組合燈、洗衣機平衡環等產品。
2、熱風焊接
當熱風氣流直接吹向接縫區時,與母材同材質的填充焊絲和接縫區被熔化,振動熱焊接機,填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優點是焊接設備輕巧易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
3、熱棒和脈沖焊接
這兩項技術主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。