1、超聲波塑料焊接的特點:
超聲波焊接的用途非常的廣,應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。超聲波焊接的特點是它---只集中在焊接部分,振動焊接機價格,焊縫牢固而美觀,不管塑料的規(guī)格大小,幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。
2、激光焊接塑料的特點:
焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水,部件表面能夠嚴密地連接起來;在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少;與其他熔接方法比較,大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力;能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來;擅長焊接具有復(fù)雜外形的制品;能夠焊接其他方法不易達到的區(qū)域,易于控制,具有---的適應(yīng)性。
3、熱板焊接的特點:
焊接同類熱塑性塑料,同種塑料的熔化溫度容易控制,對加熱板的溫度控制一致比較容易,簡化了加熱板的制造難度;對不同類型的塑料焊接時,兩塑料之間溫度有差異的影響,對加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象.
4、摩擦焊接的特點:
生產(chǎn)率高、容易實現(xiàn)自動化和機械化;用一種材料焊接時,其接頭性能好,設(shè)備簡單,操作方便。摩擦焊技術(shù)適用范圍廣,可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節(jié)、前懸架等。
5、振動焊接的特點:
使用范圍廣,熱塑性塑料的產(chǎn)品都可以焊接。適合于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料,還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。
6、高頻塑料焊接的特點:
用于普遍的塑膠塑料,皮革,布料的熱合焊接,定位準確,性能---靈活,用于較小的產(chǎn)品加工,生產(chǎn),操作使用簡便。
7、感應(yīng)焊接的特點:
是一種非常快速和多樣化的焊接方法,對所有的熱塑性塑料有效,焊接強度在多數(shù)情況下都能符合使用要求。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。
影響超聲波焊接的一個關(guān)鍵因素是超聲波焊接能量。焊接能量過大,容易造成焊接過度、產(chǎn)生毛邊,或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面,如果焊接能量過小,兩個塑膠件不能的熔合在一起,造成焊接強度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數(shù)有關(guān),如圖所示,超聲波焊接過程中工藝參數(shù)的調(diào)整歸根結(jié)底為對焊接能量的調(diào)整。
頻率頻率是指超聲波的頻率,包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機有著固定的頻率,無法調(diào)整。頻率越大,焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度,其等于換能器表面振幅與調(diào)幅器增益以及焊頭增益之積,振幅可通過調(diào)幅器和焊頭進行調(diào)節(jié)。
振幅越大,焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣;相對于無定形塑料,半結(jié)晶塑料要求更高的振幅;熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下使用的振幅。
塑料焊接大體有兩種方法:粘接和焊接。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對來說生產(chǎn)、焊件美觀、焊接強度高,振動焊接機咨詢,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
首先,要選取正確的可焊接的材料。在實際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時,常山振動焊接機,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的關(guān)系,振動摩擦焊接機價格,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過 30% 時,由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會降低焊接密封性。
其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。