水泥制管設備是中國應用為廣泛的一種水泥制管機械，在中國鋼筋混凝土排水管發展的歷史長河中占據了重要的---。
水泥制管設備是采用懸輥法生產混凝土和鋼筋混凝土排水管、三階段預應力混凝土輸水管的成型設備。用這種機組生產的制品密實性好、外觀美觀、生產、用料省、噪音低，設備簡單，工作環境好。
水泥制管設備在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護大約需要3—4小時，蒸養過程需要3個階段：蒸養池內的溫度有低溫30-40度到高溫100度需要1個小時左右的時間，懸輥式水泥制管機視頻，第二階段需要保持1個小時左右的高溫100度左右，第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養完畢，水泥制管機廠家，混凝土就凝固好了。
水泥制管設備工藝，技術---，應用十分廣泛，這是因為在結構上使用兩支點式新結構，這是使得設備緊湊，穩定性也---，而且大多數水泥制管機械具有操作方便快捷的特點，在實際使用時生產效率會更高。水泥制管機在經濟化背景下，我國建材企業基于自身---的技術裝備開---量、的技術服務和---的商業信譽，促使一大批擁有自主---的水泥、玻璃、新型建材等---、成套裝備和技術出口業務快速增長。跟隨水泥行業的不斷發展壯大，水泥制管機械更是緊跟時代的的步伐，不斷在機械領域創造新的篇章。
今天小編帶大家了解一下水泥制管設備對于除塵方面的改進，希望您能有所獲益。
水泥制管生產設備內筒下料口高于進風口下料口又加裝了篩網在裝車過程中下料量大同時有塊狀水泥堵塞篩網造成水泥在下料口堆積而堵塞風道使車罐內粉塵無法得到抽取! 車罐內未形成負壓從而使裝車作業中下料口---冒灰!下料伸縮管是軟連接管 以方便散裝頭的升降%由于安裝時伸縮管長度太長 在裝車時未完全伸展如遇塊狀物料容易導致軟管堵塞從而影響下料和收塵! 另外操作工為圖省事未安裝下料管或軟管破損后未及時更換都會影響收塵效果!
改進措施及效果，適當增加下料口內筒長度使水泥不堵塞下料口風道料與風互不影響!根據罐車高度確定下料伸縮管的長度外筒軟連接也應如此。由于生產設備的風量大 而水泥制管的風量相對偏小這樣也不利于散裝機的收塵。為此，懸輥式水泥制管機，一是在除塵器至散裝庫風管上安裝蝶閥以盡量減小散裝庫及輸送系統的風量以不冒灰為前提。二是在除塵器分格輪上增加鎖風翻板閥防止漏風。三是將除塵器至散裝機風管從直徑150mm增加至200mm以增加散裝機系統收塵風量。
水泥制管控制方法
一、 控制點
規格尺寸
焊點車度
工作度
抗壓強度
混凝土
鋼筋骨架
超厚量
輥壓時間
管模轉速
輥壓時間
喂料速度
保護層間隙
連接牢度
管模組裝喂料成型下機修整凈 輥
二、相關工藝參數測定
㈠鋼筋骨架
由工序質檢人員逐根檢驗鋼筋骨架的外觀，如平整度、剛度、端部垂直及架立筋、卡子數量等；
按照制訂的檢驗批量，抽檢每種規格的尺寸、環數、螺距等；按照需要抽檢焊點牢固性。檢驗合格的鋼筋骨架作好標志如掛牌或放在固定的合格品存放區。
1、尺寸檢驗：采刻度為1㎜的鋼直尺或盒尺，水泥制管機，其各部尺寸誤差應小于：
直徑：±5㎜
長度：+0～-10㎜
環數：不少于圖紙規定；
螺距：連續劇10環平均值±5㎜
2、焊點牢固性：在同一骨架的兩端及中間剪下“+”字型試件，利用拉力試驗機卡具，測其節點
側向拉開力不小于1kn，焊后鋼筋抗拉強度不低于原始強度的90%。
㈡混凝土
由工序專檢人員每班次不少于1次抽檢攪拌制好的混凝土，測定其抗壓強度和工作度。
1、抗壓強度：制作10×10×10cm
2
試件一組三塊，其中一組在超壓條件下產生溫度20±3℃，相對
濕度***90%，用壓力試驗機測其20天齡期的---抗拉強度不低于30mpa，另兩組控制脫模強度和出廠強度。
2、工作度：取樣用工作度沒度儀維勃儀測定其振動攤平時間秒表在20-60秒之間。
㈢管模轉速
輥壓成型中喂料和凈輥階段，由工序質檢人員抽檢管模轉速與工藝要求相比較，由于管模轉速一般
直接測量有困難，可采用測定輥軸或傳動軸轉---折算。測定軸端時可采用手持式離心轉速表，測定軸
面時可采用手持數字顯示式轉速表。凡使用的調速電機配有轉速表時，也可不單獨測量，而根據電機轉
速而折算管模轉速。
即管模轉速=電機轉速×傳動比×軸徑比 公式7-2-1
㈣輥壓時間
輥壓時間可用一般鐘表計量控制。
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