脫漆劑使用方法：
將需要脫漆的工件全部涂刷脫漆劑，1—20分鐘，漆膜即可全部脫落，因樹脂不同處理時間不同然后后用高壓水打掉附在工作表面的殘余漆片，也可用木片、竹刮清除漆皮用清水洗凈即可。如需處理速度更快，可在工作涂層表面劃痕，直達(dá)基體；使用溫度不宜超過40℃。
工件平放，以利施工。對于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，鋁箔軋制液多少錢，對于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂２－３次，直至漆膜脫落。
脫漆劑使用過程中注意事項：
1、本產(chǎn)品在不明材質(zhì)上使用時，請先小面積試刷，發(fā)現(xiàn)無---反應(yīng)后才可施工。
2、因產(chǎn)品在桶內(nèi)可能會生產(chǎn)一定量的氣體，因此，在打開蓋子前，請勿將臉正面對準(zhǔn)包裝桶口，以免氣體沖到臉上。打開蓋子時請慢慢的松開，讓氣體自行慢慢流走即可。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對皮膚與眼睛有---性，鋁箔軋制液報價，請施工時配戴乳膠手套，站在上風(fēng)處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應(yīng)立即用清水沖洗，再請醫(yī)---。
對于已加工成型、但未綁扎到工程上、尺寸較大、便于操作的鋼筋采用機(jī)械打磨。一般采用手持角磨機(jī)配合鋼模板清理機(jī)對鋼筋進(jìn)行打磨除銹。先用模板清理機(jī)清理，對于諸如箍筋內(nèi)側(cè)等不易清理的部位用手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨。除銹時手持角磨機(jī)安上鋼絲刷磨片，鋼模板清理機(jī)除銹輪也主要由鋼絲組成。
對于已加工成型，但未綁扎到工程上，尺寸較小不便于手持操作的鋼筋如：墻柱拉鉤、邊長≤200的箍筋等采用攪拌除銹。工地常用350型混凝土攪拌機(jī)即可，除銹時將較小鋼筋放入攪拌機(jī)適量，然后加入5-20mm級配石子干料適量，開動攪拌機(jī)5-10min即可攪拌時間根據(jù)銹蝕輕重而定。
在化學(xué)浸泡法除銹時，參加超聲波，能夠---進(jìn)步除銹的速度與作用。使用超聲波振動設(shè)備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡，這些小氣泡在構(gòu)成、成長和閉合時發(fā)作強(qiáng)壯的力氣，鋁箔軋制液，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進(jìn)程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。
在化學(xué)浸泡法除銹時，參加電流，鋁箔軋制液批發(fā)，也能夠進(jìn)步除銹的速度和作用。在電化學(xué)除銹時，電極上所發(fā)作的進(jìn)程的本質(zhì)，是當(dāng)金屬工件作為陽極進(jìn)行電化學(xué)除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解，以及金屬---出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用進(jìn)行的。當(dāng)金屬工件作為陰極進(jìn)行電化學(xué)除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復(fù)原和機(jī)械脫落作用進(jìn)行的。
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