塑料使用電熱熔化原理，配以完善的機械裝置，焊接熱塑性材料的機械設備，主要由氣壓傳動部分、控制部分、氣部分、機臺以及熱板模具和機械裝置等組成。
一、 氣壓傳動部分：這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸帶動熱板模具系統上下移動，同時在焊接作業的過程中，氣壓并非一個固定值，根據實際的情況進行調定。
二、控制部分：這部分由plc和溫度控制器組成。1、 控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間繼續保持一定壓力時間退壓，上下加緊模具回升焊接結束。
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率超過16khz 的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，吉林焊接治具，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
塑膠件裝配時，會出現上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件兩層結合面能不能同時焊接好的問題？
只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，焊接治具材料，但是會出現靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠---，焊接治具圖片，而另一面有焊縫的情況。出現這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結合面吸收，而傳遞到第二層結合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設計產品注塑模具時跟超聲波廠家溝通，設計合理的焊接結構，購買設備前，將產品寄給廠家試樣測試，---焊接方案的可行性。
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