防撕啞銀不干膠標貼材料常見的印刷方式為凸印，當然其他的印刷形式也有應用，在印刷階段常會出現以下故障，出現故障該如何解決呢？
在防撕啞銀不干膠標貼印刷過程容易出現掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；2、輪轉標簽機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑；5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，-時可單色多次疊印；7、印刷后進行uv 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；
印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；此外，機器運轉速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥；而出產車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度，也將導致上述的故障。
防撕啞銀不干膠標貼的印前設計要求：
(1)了解工藝路線。
(2)在色彩的運用上應多使用專色彌補四色印刷的不足，色彩應簡潔明了。
(3)同一顏色亮調與實地要分開進行制版。
(4)線條不能過細，文字不能過小。
(5)層次運用上強調中間調，高光和暗調處層次要平。
(6)標簽印刷拼版時要考慮出標的方向、拼版標簽的位置等。
柔印樹脂版的酒類不干膠標簽
柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點，要制作高的印版，除高版材外還需要高的制版技術和制版設備。目前較好的由聚酯保護層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，-尺寸的穩定性，上面再覆蓋一層聚酯保護層，聚酯保護層和聚酯支撐膜卡保護版材在搬運、裁切和背-過程中避免損傷。
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