一、壓力問題
關于透明防水啞銀不干膠標貼定制印刷，印刷壓力對印刷影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、暈影
有時不干膠產品上會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質---制成，如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。
防水啞銀不干膠標貼定制邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個：
一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；
二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調節外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；
三、防水啞銀不干膠標貼定制面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如pe、pvc、未經拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用pet、bopp、ps材料；
四、粘膠劑選擇不當。選擇防水啞銀不干膠標貼定制粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑；
五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象；
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦，但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。
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