潤滑劑
潤滑劑例如蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸和脂肪酸等被加入到塑料中用于提高流動性和增加注塑性能。但是，焊接治具設計，在超聲波焊接時，潤滑劑會減小焊接界面的摩擦系數，從而影響塑料的超聲波焊接性能。
填充劑
為了提高塑料的機械性能，塑料中會加入填充劑，常用的填充劑如玻璃纖維、碳纖維、滑石粉以及碳酸鈣等。玻璃纖維添加到塑料中用于提高塑料的機械強度和尺寸穩定性。普通的礦物質填充劑，如玻璃纖維和滑石粉，會提高塑料傳導振動的能力，焊接治具工廠，提高塑料的超聲波的焊接性能，-是對于半結晶塑料。一般來說，10%~20%的玻璃纖維會-提高塑料的超聲波焊接性能。但是，治具焊接不銹鋼，當比例過-帶來其它問題。例如，填充劑的比例為30%，但在局部的焊接界面，真實的比例可能已經超過30%，使得在焊接界面沒有足夠的塑料熔化而獲得理想的焊接。當填充劑比例超過40%時，很有可能在焊接界面不可焊接的材料比可焊接的材料還多，這就意味著超聲波焊接性能會變得很差。
回料
由于塑料的可回收性和降低零件材料成本，在塑料中常常會加入回料。超聲波焊接允許在塑料中加入回料，因為回料本身是同一種塑料。但是，回料的比例不能過大，而且回料不能是已經降解的、或者被污染的，否則會出現焊接問題。為了-焊接的，建議回料的比例越少越好。
色素
色素對塑料的超聲波焊接性能影響較小，除非色素的比例過高。相比其它顏色，白色和黑色通常需要添加更多的色素，有可能帶來一些焊接問題。同一種塑料的不同顏色可能需要不同的焊接參數，溫州焊接治具，可以通過調機來獲得。
塑料等級
塑料等級對塑料的超聲波焊接性能具有很大的影響。同一種塑料的不同等級可能會有不同的熔點和不同的流動特性。
超聲波焊接機焊接不穩定的原因有很多：
1.電壓是否穩定；
2.氣壓是否穩定；
3.模具時間久了頻率偏離導致焊接不穩定；
4.機器使用時間久，內部老損；
5.焊接材質不好；
超聲波功率不穩定，熱鉚焊接機，主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩定性。
如果一開始使用時就出現這樣的問題，原因可能是：
1.設計功率不夠；
2.參數設置不合理；
3.產品的焊接面和模具接觸面不平；
4.焊接機電源或換能器有問題或設計不合理；
5.焊接壓力不夠。
1 超聲波發生器
超聲波發生器的作用是將工頻50 hz 或60 hz電壓轉變為超聲頻電壓。微處理器經由用戶界面控制焊接循環和反饋關鍵焊接信息給用戶。用戶界面也允許操作人員輸入所需的焊接參數。2 焊接套件 (welding stack)/ 聲能系統焊接套件提供超聲機械振動，一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成，在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。焊接套件是有點類似音叉的諧振器。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發生器的電信號的頻率相差少于 30 hz。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
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