機械密封的安裝方法
機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，釜用機械密封，就會影響密封的壽命和密封性能，---時將會使密封迅速失效。
(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項
檢查要 進行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無誤，釜用機械密封，零件是否缺少。
檢查機械密封各元件是否有損壞，---是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時，釜用機械密封公司，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用或---清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕時應修平、打光，并用或---清洗，保持清潔，釜用機械密封咨詢電話，不許有灰塵雜物附在表面上。
不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
裝配過程中應保持清潔，---動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
氣膜機械密封件的端面斷裂故障問題：
在釜用氣膜機械密封件的運轉過程中，盡管密封件端面發生斷裂的可能性會很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作時造成此情況的可能性的。如果密封件在工藝介質側發生斷裂的，釜中有壓力會明顯地升高。因此，在設計釜用氣膜機械密封件及全市設施時必須考慮到這一點哦。
如何更換或維修的氣膜機械密封件問題：
釜用氣膜機械密封件大多采用集裝式裝置的，受過培訓的裝配人員很容易就更換了。由于密封件端面特殊性及槽型設計的，對密封件端面旋轉座進行再加是不可能的。因此使用者在應有備用的更換密封件部件或一套密封裝置。
運轉
1、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
2、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。
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