機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5fdj5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，機械密封廠家，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，機械密封，節省封油輔助系統的能耗。
啟動前的準備工作
1、檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
2、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
空轉導致機械密封損壞
原因是空轉也就是泵里沒有物料的情況下，機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，機械密封找，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉2900轉/分鐘，機械密封，機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效，由于0形圈的損壞，使得機械密封的靜環固定在泵上不動的松動脫落，而泵軸在高速旋轉，導致機械密封的靜環碎裂。?
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