彎折時增加回彈量，由于鋼軌有彈性，因此用彎軌器彎折時，需要增加一個回彈量。根據(jù)實際經(jīng)驗，回彈量的大小和氣溫、鋼軌類型有關(guān)，一般需要在論彎折量之外再增加60%新鋼軌實際彎折量(mm)=理論彎折量×1.6。舊鋼軌實際彎折量(mm)=(理論彎折量-已有彎折量)×1.6。
加強(qiáng)搗固作業(yè)，除按照普通軌道-工搗固的規(guī)定進(jìn)行搗固外，還應(yīng)根據(jù)道岔構(gòu)造的特點進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng)。道床以較小規(guī)格道砟為宜，搗鎬應(yīng)采用較普通搗鎬兩側(cè)各加長150mm的搗鎬。另外，應(yīng)根據(jù)岔枕間隔寬窄各部分受力情況，適當(dāng)調(diào)整與增加鎬數(shù)，力求均衡。
補(bǔ)充夯實道床，道岔轉(zhuǎn)轍部分設(shè)置轉(zhuǎn)轍桿連接桿，各枕木孔道床應(yīng)比岔枕頂面低
50~60mm，并夯實道床。
加強(qiáng)各部分零件的養(yǎng)護(hù)維修，充分發(fā)揮各種扣件固定鋼軌位置的作用。及時補(bǔ)充、更換與整修零件，消滅“三道縫”，防止基本軌橫向移動。
使用時，確定裂縫檢測儀16電力充足，同時向兩邊拉伸安裝板1，并把滑動板2和側(cè)滑輪3放在軌道兩側(cè)，在扭簧軸12的作用下，使滑動板2和側(cè)滑輪3與軌道緊貼，并把支撐輪14放在軌道的上部，從而使裝置穩(wěn)固放置在軌道上，并且通過軌道側(cè)面與軌道頂部進(jìn)行滑動，從而使裝置平穩(wěn)，不用于地面接觸，使裂縫檢測儀16始終位于軌道的正上方，在扭簧軸12、安裝板1、滑動板2、側(cè)滑輪3、支撐輪14、滑板9、滑槽10、折板11和折板軸13的作用下，使裝置對各種型號的軌道動可以進(jìn)行夾緊，從而適用于各種軌道的檢測，啟動裂縫檢測儀16，在延長軸19和轉(zhuǎn)向軸20的作用下，把推拉桿7調(diào)整到工作人員趕到舒適的角度，工作人員通過把手8即可拖動裝置沿著軌道移動，從而記錄數(shù)據(jù)完成檢測，節(jié)省時間而且操作簡單。
鐵路軌道支撐板，涉及鐵軌技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板本體，所述支撐板本體的上表面開設(shè)有兩組相對稱的滑槽，支撐板本體的內(nèi)部開設(shè)有兩個相對稱的空腔，兩個空腔分別與兩組滑槽相連通，每個滑槽的內(nèi)部均卡接有與滑槽相適配的滑塊，每個滑塊的上表面均固定連接有固定板，每個固定板的上表面均固定連接有兩個相對稱的固定桿。該鐵路軌道支撐板，達(dá)到了通過搖把的旋轉(zhuǎn)帶動固定板移動的效果，具備了帶動螺釘移動的功能，能夠使螺釘與軌道分離，從而提高拆裝效率，具有便于維護(hù)的優(yōu)點，達(dá)到了使螺釘上下移動的效果，具備了使螺釘對軌道進(jìn)行限位固定的功能，具有便于使用的優(yōu)點，提高了整體的實用效果。
1、該鐵路木枕填充件，通過設(shè)置凹槽，在工字塊的作用下，能實現(xiàn)對原道釘孔填充的目的，解決了傳統(tǒng)道釘孔較為-不方便修復(fù)的問題，通過設(shè)置鋁制螺牙，在內(nèi)螺紋孔的作用下，能通過在道釘?shù)锥送獗砻嫣自O(shè)鋁制螺牙的方式實現(xiàn)道釘?shù)木o固作用，使道釘緊固效果-。
2、該鐵路木枕填充件，通過設(shè)置鋁制螺牙，鑄鐵墊板，能通過在原道釘外表面增加鋁制螺牙的方式，能實現(xiàn)使原道釘緊固的目的，使道釘?shù)木o固性-，通過設(shè)置固定螺孔，能通過固定螺孔使工字體與木枕本體連接更緊固，有效的避免工字塊木枕本體內(nèi)部移動的問題，通過設(shè)置圓錐體，能增加工字體與木枕本體之間的穩(wěn)固性，避免工字體移動。
其中，1、木枕本體；101、凹槽；2、工字塊；201、工字體；202、內(nèi)螺紋孔；203、圓錐體；204、固定螺孔；3、道釘；4、鋁制螺牙。
登錄后臺
